बहु-इलेक्ट्रोड डीसी डुबकी आर्क फर्नेस 6300KVA उच्च क्षमता वैनेडियम-टाइटनियम मैग्नेटिट स्लैग पिघलने के लिए आईएसओ 9001

वानाडियम-टाइटानियम चुंबकत्व के व्यापक पिघलने के लिए बहु-इलेक्ट्रोड डीसी डुबकी आर्क फर्नेस

यह बहु-इलेक्ट्रोड डीसी डुबकी आर्क फर्नेस एक विशेष उच्च तापमान पिघलने समाधान के लिए इंजीनियर हैवैनेडियम-टाइटनियम मैग्नेटिट के संसाधनों का व्यापक उपयोगउन्नत बहु-इलेक्ट्रोड डीसी डुबकी आर्क प्रौद्योगिकी को सटीक स्लैग रसायन नियंत्रण के साथ जोड़कर,यह एक ही समय में वैनेडियम और लोहे की वसूली प्राप्त करता है जबकि एक मूल्यवान उप-उत्पाद के रूप में उच्च ग्रेड टाइटेनियम स्लग का उत्पादन करता हैप्रसंस्कृत प्रत्येक टन कच्चे माल का आर्थिक मूल्य अधिकतम करना।

मूल कार्य सिद्धांत

भट्ठी एक के रूप में काम करता हैडीसी डुबकी आर्क प्रतिरोध भट्ठीतीन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडों के साथ स्लैग परत में डूबा हुआ। विद्युत धारा स्लैग के माध्यम से गुजरती है, प्रतिरोध गर्मी उत्पन्न करती है जो 1550-1750 डिग्री सेल्सियस के स्थिर पिघलने के तापमान को बनाए रखती है।वानाडियम-टाइटनियम मैग्नेटिट सांद्रता को लगातार खिलाया जाता है और कार्बोथर्मिक कमी से गुजरता है: लोहे के ऑक्साइडों को पिघले हुए लोहे में कम किया जाता है, वेनेडियम ऑक्साइडों को लोहे के चरण में कम किया जाता है और समृद्ध किया जाता है, जबकि टाइटेनियम ऑक्साइडों को स्लैग चरण में केंद्रित किया जाता है।बहु-इलेक्ट्रोड विन्यास जलमग्न चाप क्षेत्र भर में समान गर्मी वितरण सुनिश्चित करता है, ठंडे क्षेत्रों को समाप्त करना और कमी की दक्षता को अधिकतम करना।

मुख्य तकनीकी लाभ

बहु-इलेक्ट्रोड डीसी डुबकी आर्क प्रौद्योगिकी

• ट्रिपल इलेक्ट्रोड डुबकी ऑपरेशनःतीन Φ500-600 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पूरी तरह से स्लैग परत में डूबे हुए काम करते हैं, जो खुले आर्क भट्टियों की तुलना में 30% अधिक थर्मल दक्षता के साथ स्थिर प्रतिरोध हीटिंग प्रदान करते हैं।
• आर्क मुक्त पिघलने का क्षेत्र:जलमग्न संचालन आर्क से संबंधित अग्निरोधक क्षरण को समाप्त करता है, जिससे भट्ठी के अस्तर का सेवा जीवन 500-800 ताप तक बढ़ जाता है।
• उत्कृष्ट स्लैग बाथ मिशरिंगःबहु-इलेक्ट्रोड सीसी धारा वितरण स्लैग स्नान के भीतर मजबूत विद्युत चुम्बकीय हलचल उत्पन्न करता है, पूरे पिघलने में समान तापमान (±5°C) और संरचना सुनिश्चित करता है।
• विद्युत की खपत में कमीःजलमग्न संचालन ऑक्सीकरण से इलेक्ट्रोडों की रक्षा करता है, खुले आर्क भट्टियों की तुलना में 40-50% तक ग्रेफाइट की खपत को कम करता है।

संसाधनों की व्यापक वसूली

• वानाडियम वसूली दर ≥ 88%:अनुकूलित स्लैग बेसिकिटी (CaO/SiO2 1.3-1.8) और गहरी कमी की स्थितियों से लोहे के चरण में वेनेडियम का हस्तांतरण अधिकतम हो जाता है।
• आयरन वसूली दर ≥98%:लगभग पूर्ण लोहे के ऑक्साइड में कमी से उच्च गुणवत्ता वाली वैनेडियम युक्त गर्म धातु उत्पन्न होती है जो स्टील निर्माण के लिए उपयुक्त है।
• उच्च ग्रेड टाइटेनियम स्लैग (TiO2 ≥45%):नियंत्रित पिघलने की परिस्थितियों में टाइटेनियम ऑक्साइड को स्लैग चरण में केंद्रित किया जाता है, जिससे टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन या क्लोरीनेशन प्रक्रियाओं के लिए एक बिक्री योग्य उप-उत्पाद उत्पन्न होता है।
• शून्य अपशिष्ट दर्शन:सभी आउटपुट स्ट्रीम (वी-बेयरिंग आयरन, टीआई-समृद्ध स्लैग, ऑफ-गैस) का लाभ उठाया जाता है, जिससे संसाधनों का व्यापक उपयोग प्राप्त होता है।

सटीक स्लैग रासायनिक नियंत्रण

• वास्तविक समय में मूलभूतता समायोजनःस्वचालित चूना और सिलिकॉन फ़ीडिंग सिस्टम अच्छी स्लैग तरलता सुनिश्चित करते हुए लोहे के चरण में अधिकतम वैनेडियम विभाजन के लिए इष्टतम CaO/SiO2 अनुपात (1.3-1.8) बनाए रखता है।
• एमजीओ संतृप्ति नियंत्रण:संतृप्ति स्तर में नियंत्रित एमजीओ जोड़ने से मैग्नेसिया-कार्बन रेफ्रेक्टरी अस्तर को रासायनिक हमले से बचाया जाता है, जिससे अस्तर का जीवनकाल बढ़ जाता है।
• TiO2 गतिविधि प्रबंधनःटाइटेनियम कार्बाइड/कार्बोनिट्राइड के गठन को रोकने के लिए स्लैग TiO2 सामग्री को 35-50% पर रखा गया है जिससे स्लैग चिपचिपाहट और धातु फंस जाती है।

ऊर्जा दक्षता और पर्यावरण प्रदर्शन

• पावर फैक्टर ≥095:उच्च प्राकृतिक शक्ति कारक के साथ डीसी रेक्टिफायर प्रणाली प्रतिक्रियाशील शक्ति मुआवजा उपकरण की आवश्यकता को समाप्त करती है।
• अपशिष्ट ताप की वसूलीः800-1000°C पर निकलती गैस अपशिष्ट गर्मी के बॉयलर से गुजरती है, जो साइट पर बिजली उत्पादन या प्रक्रिया हीटिंग के लिए भाप उत्पन्न करती है।
• बंद धुआं गैस प्रणालीःपूरी तरह से बंद ओवन हुड बैग फिल्टर, desulfurization, और denitrification के साथ यूरोपीय संघ के BAT (सर्वश्रेष्ठ उपलब्ध तकनीक) उत्सर्जन मानकों को पूरा करता है।
• पानी का पुनर्चक्रण:95% से अधिक पानी के पुनर्चक्रण दर के साथ बंद-लूप शीतलन जल प्रणाली, मीठे पानी की खपत को कम करना।

बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण

• डीसीएस एकीकृत नियंत्रणःभट्ठी की शक्ति, इलेक्ट्रोड की स्थिति, फ़ीडिंग दर और स्लैग केमिकल प्रबंधन के लिए अतिरेक पीएलसी नियंत्रकों के साथ वितरित नियंत्रण प्रणाली।
• वास्तविक समय स्लैग विश्लेषणःलक्ष्य रसायन को बनाए रखने के लिए स्वचालित प्रवाह समायोजन के साथ एक्सआरएफ आधारित ऑनलाइन स्लैग संरचना निगरानी।
• पूर्वानुमानित रखरखाव:एआई-संचालित उपकरण स्वास्थ्य निगरानी कंपन, तापमान, और वर्तमान पैटर्न का विश्लेषण विफलताओं से पहले रखरखाव आवश्यकताओं की भविष्यवाणी करने के लिए।
• दूरस्थ संचालन की क्षमताःसुरक्षित वीपीएन आधारित दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण दुनिया भर में किसी भी स्थान से विशेषज्ञ सहायता को सक्षम बनाता है।

उपकरण संरचना

तकनीकी मापदंड

आवेदन का दायरा

• वैनेडियम-टाइटनियम मैग्नेटिट कंसंट्रेट का व्यापक पिघलना
• समुद्री रेत वानाडियम-टाइटनियम मैग्नेट का प्रसंस्करण
• वानाडियम युक्त टाइटेनफेरस लोहे की अयस्क की कमी और पृथक्करण
• क्लोराइड-प्रक्रिया TiO2 के निर्माण के लिए टाइटेनियम स्लग उत्पादन
• जटिल बहुधातु लोहे की अयस्क का व्यापक उपयोग
• V-Ti-Fe सामग्री के साथ धातु विज्ञान ठोस अपशिष्ट का पुनर्मूल्यांकन

बिक्री के बाद सेवा

• सभी मुख्य घटकों पर 1 वर्ष की व्यापक गारंटी
• टर्नकी इंस्टॉलेशन, कोल्ड/हॉट कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए पेशेवर इंजीनियरिंग टीम
• वीडियो-सहायता समस्या निवारण के साथ 24/7 दूरस्थ तकनीकी सहायता
• वैश्विक स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स के साथ महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स शिपमेंट स्टॉक उपलब्ध
• वार्षिक भट्ठी निरीक्षण और निवारक रखरखाव सेवा अनुबंध
• थ्रूपुट और वसूली दर में सुधार के लिए प्रक्रिया अनुकूलन परामर्श

आज हमसे संपर्क करेंएक अनुकूलित इंजीनियरिंग प्रस्ताव के लिए जिसमें द्रव्यमान और ऊर्जा संतुलन, उपकरण का लेआउट, और आपकी वैनेडियम-टाइटनियम चुंबकत्व प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुरूप विस्तृत उद्धरण शामिल है।