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कांगो सोने और तांबे के पिघलने की भट्ठी

उपकरण के उपयोग का विवरणः

तांबा पिघलने की भट्ठी तांबा पिघलने की प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला एक प्रकार का मुख्य उपकरण है। यह कच्चे तांबे में तांबा असर चार्ज पिघलने के लिए विद्युत ऊर्जा द्वारा गर्म किया जाता है,भट्ठी में तांबे के मैट या अन्य तांबे के उत्पादों.

कार्य सिद्धांत:

तांबा पिघलने वाली विद्युत भट्ठी का कार्य सिद्धांत विद्युत ताप प्रभाव पर आधारित है। जब विद्युत विद्युत के माध्यम से गुजरता है, तो विद्युत और चार्ज के बीच एक चाप होता है,और धनुष का उच्च तापमान चार्ज को पिघलता हैइसी समय, प्रभार का प्रतिरोध भी गर्मी उत्पन्न करता है, जो पिघलने की प्रक्रिया को और अधिक सुविधाजनक बनाता है।चार्ज में तांबा तत्व अन्य घटकों के साथ प्रतिक्रिया करता है कच्चे तांबा बनाने के लिए, मैट, स्लैग और अन्य उत्पाद।

उच्च दक्षताः

1विद्युत भट्ठी तांबे के पिघलने में उच्च ताप उपयोग दर की विशेषताएं हैं, यह तेजी से चार्ज को पिघला सकता है।
2पर्यावरण संरक्षण: पारंपरिक तांबे के पिघलने के तरीकों की तुलना में, विद्युत भट्ठी में तांबे के पिघलने का धुआं कम होता है और धुआं का तापमान कम होता है।जो पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल है.
3. लचीलापन: विद्युत भट्ठी तांबा पिघलने तांबा असर चार्ज, ज्वलनशील चार्ज, ऑक्साइड अयस्क, सल्फाइड अयस्क, तांबा असर घास, तांबा कीचड़, आदि सहित विभिन्न प्रकार के तांबा असर चार्ज संभाल सकते हैं...

उत्पाद प्रक्रिया विवरणः

1कच्चे माल की तैयारी: सबसे पहले, तांबा युक्त चार्ज तैयार करें, आमतौर पर तांबा एकाग्रता। इन एकाग्रताओं को परिष्करण से पहले तैयार करने की आवश्यकता है, जैसे सूखी, गोली, आदि,यह सुनिश्चित करने के लिए कि भट्ठी सामग्री की नमी मध्यम हो, पिघलने की प्रक्रिया में टिल्टिंग जैसी दुर्घटनाओं से बचने के लिए
2सामग्री और प्रवाह जोड़ना: तैयार तांबे की सांद्रता को उचित मात्रा में प्रवाह के साथ मिलाया जाता है,प्रवाह का कार्य पिघलने की प्रक्रिया में चार्ज की रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देना और अशुद्धियों को अलग करना है
3विद्युत भट्ठी हीटिंग और पिघलनेः तैयार शुल्क खनिज थर्मल विद्युत भट्ठी में जोड़ा जाता है, विद्युत चाप और प्रतिरोध गर्मी इलेक्ट्रोड के माध्यम से उत्पन्न होती है,ताकि विद्युत ताप के कार्य के तहत चार्ज पिघल जाएपिघले हुए पूल में, चार्ज विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं को पूरा करेगा ताकि तांबे के मैट, स्लैग और अन्य उत्पादों का उत्पादन हो सके।
4अशुद्धियों का पृथक्करणः पिघलने की प्रक्रिया में, तापमान को नियंत्रित करके और रसायनों को जोड़कर, विभिन्न अशुद्धियों (जैसे आर्सेनिक, लोहा, सल्फर, आदि) को अलग किया जाता है।) तरल तांबे के पूल की सतह पर तांबे के पूल में तैरता है, और तांबे की तरल शुद्ध करने के लिए एक उपयुक्त तरीके से इसे छुट्टी;
5शीतलन और कास्टिंगः अशुद्धियों को अलग करने के बाद, प्राप्त कच्चे तांबे के तरल या तांबे के सल्फर को ठंडा किया जाता है, और फिर आवश्यक तांबे की बैंगट या तांबे के बिल्ट में डाला जाता है।

उपकरण की संरचनाः

1. भट्ठी का शरीर;

2भट्ठी का अस्तर;

3. पानी ठंडा करने वाली भट्ठी का ढक्कन

4इलेक्ट्रोड उठाने की प्रणाली;

5हाइड्रोलिक प्रणाली;

6. संक्षिप्त नेटवर्क प्रणाली;

7पानी का टैंक और पानी का डिस्पेंसर;

8. तांबा मोल्ड;

9विद्युत भट्ठी ट्रांसफार्मर;

10उच्च वोल्टेज स्विच कैबिनेट;

11विद्युत भट्ठी नियंत्रण प्रणाली।

उपकरण के प्रमुख घटक

1. भट्ठी का शरीर: उच्च तापमान आग प्रतिरोधी सामग्री (जैसे, मैग्नेसिया-क्रोम ईंटों, एल्यूमिना) के साथ कवर पिघले हुए स्लैग / मैट और थर्मल सदमे से जंग का सामना करने के लिए। इसमें एक चार्जिंग पोर्ट है,स्लैग नल (ऊपरी स्तर), और मैट नल (नीचे स्तर) ।
2. ईंधन/ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली: प्रतिक्रिया तापमान और ऑक्सीकरण दक्षता बनाए रखने के लिए ईंधन (कोक, प्राकृतिक गैस) और ऑक्सीजन युक्त हवा (फ्लैश/बाथ पिघलने के लिए महत्वपूर्ण) प्रदान करता है।
3. ऑफ-गैस ट्रीटमेंट सिस्टम: चक्रवातों, इलेक्ट्रोस्टैटिक निकासकों और एसिड संयंत्रों (एसओ 2 को सल्फ्यूरिक एसिड में परिवर्तित करने वाले) के माध्यम से एसओ 2 युक्त ऑफ-गैस (सल्फाइड पिघलने का एक उप-उत्पाद) को कैप्चर करता है। पर्यावरण अनुपालन के लिए अनिवार्य।
4. सामग्री हैंडलिंग प्रणाली: इसमें कच्चे माल के लिए कन्वेयर, सटीक लोडिंग के लिए फीडर और स्लैग/मैट के लिए टैपिंग सिस्टम (अक्सर लंच या निरंतर डिस्चार्ज के साथ) शामिल हैं।
5. नियंत्रण एवं निगरानी प्रणाली: वास्तविक समय में तापमान, दबाव, ऑक्सीजन सामग्री, और मैट/स्लैग संरचना को ट्रैक करता है। पिघलने की स्थितियों को अनुकूलित करने और मानव त्रुटि को कम करने के लिए चार्जिंग, ऑक्सीजन प्रवाह और टैपिंग को स्वचालित करता है।

आधुनिक तांबे के पिघलने वाले भट्टियों के फायदे

• उच्च दक्षताउच्च भट्टियों की तुलना में सल्फाइड दहन के माध्यम से स्व-गर्म करने से ईंधन की आवश्यकता 30%-50% कम हो जाती है।
• पर्यावरण के अनुकूल: SO2 कैप्चर दर 95% से अधिक है (उच्च भट्टियों के लिए <70%), वायु प्रदूषण को कम से कम करना; सल्फ्यूरिक एसिड उप-उत्पाद अतिरिक्त आर्थिक मूल्य बनाते हैं।
• उच्च वसूली दर: कंसंट्रेट से तांबे का वसूली 97%~99% तक पहुंच जाता है, जिससे मूल्यवान संसाधनों का अपव्यय कम होता है।
• लचीलापन: उच्च ग्रेड केंद्रित से लेकर मिश्रित स्क्रैप तक विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के लिए अनुकूलन योग्य, परिपत्र अर्थव्यवस्था प्रथाओं का समर्थन करता है।

मुख्य कार्य सिद्धांत

1. कच्चे माल की तैयारी: तांबे की अयस्क/केंद्रित को कुचला जाता है, पीसा जाता है और प्रवाहों (जैसे, सिलिका, चूना पत्थर) और ईंधन/कम करने वाले एजेंटों (जैसे, कोक, प्राकृतिक गैस) के साथ मिलाया जाता है।गंगा (सिलिकेट अशुद्धियों) के पिघलने का बिंदु कम करने के लिए प्रवाह, जबकि कम करने वाले एजेंट तांबे के ऑक्साइड को प्राथमिक तांबे में परिवर्तित करते हैं।
2. उच्च तापमान में पिघलना: मिश्रित आवेश को भट्ठी में डाला जाता है और पिघला हुआ अवस्था तक गर्म किया जाता है। रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैंः
   • ऑक्सीकरण: सल्फाइड अयस्क (जैसे, chalcopyrite, CuFeS2) तांबे सल्फाइड (Cu2S), लोहे के ऑक्साइड (FeO), और सल्फर डाइऑक्साइड (SO2) बनाने के लिए ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं।
   • चरण पृथक्करण: पिघला हुआ तांबा सल्फाइड अन्य धातु सल्फाइड के साथ मिलकर बनता हैमैट(Cu2S और FeS का एक घना मिश्र धातु, जिसमें 30%~70% तांबा होता है), जबकि गैंग और फ्लक्स कम घनत्व बनाते हैंस्लग(सिलिकेट), जो पृथक्करण के लिए मैट के ऊपर तैरता है।
3. रूपांतरण और प्रारंभिक शोधन: मैट को लोहे और सल्फर को हटाने के लिए आगे संसाधित किया जाता है (उदाहरण के लिए, एक कन्वर्टर में)ब्लिस्टर तांबा(शुद्धता 98% ₹99.5%) ब्लिस्टर तांबे को फिर शुद्ध तांबे (99.95% ₹99.999%) प्राप्त करने के लिए आग शोधन या इलेक्ट्रोलिसिस से गुजरता है।