उच्च भट्ठी पिघले हुए स्लैग रखने वाली भट्ठी उपकरण का परिचय

1. मुख्य कार्य

• निरंतर तापमान धारण करना: अनुवर्ती प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 1430~1470°C पर पिघले हुए स्लैग का तापमान स्थिर रूप से बनाए रखें।
• रचना समरूपता: स्थिर slag गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान और घटक उतार-चढ़ाव को समाप्त करें।
• निरंतर आहार: निरंतर उत्पादन लाइनों से मेल खाने के लिए अंतराल वाले स्लैग फीडिंग और निरंतर स्लैग डिस्चार्ज को महसूस करना।
• स्लैग-आयरन पृथक्करण: अवशिष्ट लोहे को अलग करने और स्लैग शुद्धता में सुधार करने के लिए लोहे के टैपिंग छेद से लैस।
• अपशिष्ट गर्मी का उपयोग: ताप हानि और द्वितीयक ताप ऊर्जा की खपत को कम करें।
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2उपकरण संरचना (मुख्य रूप से ऊर्ध्वाधर बेलनाकार प्रकार)

2.1 इस्पात भट्ठी शरीर

• भट्ठी का खोल: उच्च कठोरता और अच्छे सील प्रदर्शन के साथ वेल्डेड स्टील प्लेट सिलेंडर।
• पानी की जैकेट: संरचनात्मक सुरक्षा के लिए भट्ठी की दीवार पर स्थापित सर्कुलेशन कूलिंग वॉटर जैकेट।

2.2 मिश्रित अग्निरोधक अस्तर

• थर्मल इन्सुलेशन परतः थर्मल इन्सुलेशन के लिए हल्के कास्ट करने योग्य।
• संक्रमण परतः उच्च एल्युमिनियम आग प्रतिरोधी सामग्री उत्कृष्ट थर्मल सदमे प्रतिरोध के साथ।
• काम करने वाली परतः कार्बन ईंट और रॅमिंग मास, उच्च तापमान प्रतिरोध और स्लैग संक्षारण प्रतिरोध।
• भट्ठी के नीचेः भार सहन करने और प्रतिरोध के लिए मोटी अग्निरोधक संरचना।

2.3 मुख्य उद्घाटन

• स्लग इनलेट: पिघले हुए स्लग डालने के लिए ऊपरी भट्ठी शरीर।
• स्लग आउटलेटः तरल स्लग के समान रूप से निर्वहन के लिए निचला भाग।
• लोहे का डिस्चार्जिंग छेद: अवशिष्ट लोहे को नियमित रूप से डिस्चार्ज करें।
• इलेक्ट्रोड छेदः सहायक हीटिंग के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्थापित करें।

2.4 हीटिंग और तापमान नियंत्रण प्रणाली

• हीटिंग मोडः ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक हीटिंग या स्व-हीटिंग संरक्षण।
• नामित शक्तिः 2000 ¥ 4000 केवीए.
• बुद्धिमान तापमान नियंत्रणः पीएलसी बंद-लूप नियंत्रण, तापमान सटीकता ±10°C.

2.5 सहायक प्रणालियाँ

• स्लैग स्तर की निगरानीः वास्तविक समय में तरल स्तर का पता लगाना।
• सर्कुलेटिंग कूलिंग सिस्टम: पानी के दबाव और प्रवाह सुरक्षा के लिए पूर्ण उपकरण।
• धूल निकालने की प्रणालीः पर्यावरण उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए धुआं गैस और धूल एकत्र करें।
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3कार्य सिद्धांत और प्रक्रिया

1. उच्च भट्ठी से उच्च तापमान पर पिघले हुए स्लग को स्टोरेज भट्ठी में डाला जाता है।
2. भट्ठी के अंदर निरंतर तापमान रखरखाव और संरचना homogenization।
3. अवशिष्ट लोहा पृथक्करण के लिए भट्ठी के तल पर जमा हो जाता है।
4. उच्च तापमान वाले समरूप तरल स्लैग को लगातार डाउनस्ट्रीम उत्पादन के लिए छोड़ दिया जाता है।
5. कुशल गर्मी संरक्षण उत्पादन ऊर्जा खपत को बचाने के लिए स्लैग अपशिष्ट गर्मी को बरकरार रखता है।

4मुख्य लाभ

• उच्च ऊर्जा-बचत दक्षता, प्रति टन स्लैग बिजली की खपत को बहुत कम करती है।
• स्थिर स्लैग तापमान और संरचना, तैयार उत्पाद योग्यता दर में सुधार।
• कम उत्सर्जन और कम कार्बन, हरित धातु विज्ञान के विकास की प्रवृत्ति के अनुरूप।
• भट्ठी के अस्तर का लंबा जीवन, कम संचालन और रखरखाव लागत।
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5. अनुप्रयोग क्षेत्र

• चट्टान ऊन और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री का उत्पादन
• स्लैग आयरन का पुनर्चक्रण और धातु की वसूली
• नई निर्माण सामग्री के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल
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6मुख्य तकनीकी मापदंड (मानक 4000KVA मॉडल)

• नामित क्षमताः 4000KVA
• कामकाजी तापमानः 1400~1500°C
• प्रति घंटा प्रसंस्करण क्षमताः 812 टन/घंटा
• तापमान नियंत्रण सटीकताः ±10°C
• संरचनात्मक रूप: ऊर्ध्वाधर बेलनाकार जल-ठंडा भट्ठी