• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    सैयद रशीद अहमद बट
    शांक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी कं, लिमिटेड ने इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी के कमीशन को पूरा किया, श्रमिकों ने उपकरणों को सीखने और संचालित करने के लिए चेंगदा इंजीनियरों के साथ सावधानीपूर्वक सहयोग किया,चीन और पाकिस्तान के लोगों के बीच गहरी दोस्ती और उत्कृष्ट सहयोग को दर्शाते हुए.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    अबुबाकार
    गहन उत्पादन और डिबगिंग के एक महीने से अधिक के बाद,2 सेट हीट एक्सचेंज फ्यूज गैस सेडलिंग चैंबर उपकरण सफलतापूर्वक चालू हो गए हैं ~ परियोजना में शामिल सभी कर्मियों ने कड़ी मेहनत की है~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    जि-हवान
    हार्दिक बधाई दक्षिण कोरिया की शानक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी विनिर्माण कंपनी,उत्तरी चुंगचोंग काउंटी कीमती धातुओं के पिघलने की भट्ठी उपकरण की स्थापना और सावधानीपूर्वक निर्माण और सख्त कमीशन, आपसी लाभकारी सहयोग प्राप्त करने के लिए अधिक क्षेत्रों में भविष्य की प्रतीक्षा कर रहे हैं!
व्यक्ति से संपर्क करें : Du
फ़ोन नंबर :  13991381852

1550-1650°C के पिघलने के तापमान, 750-850kWh/t बिजली की खपत और 60-160t दैनिक उपचार क्षमता के साथ एल्यूमीनियम राख उपचार उपकरण

उत्पत्ति के प्लेस चीन
ब्रांड नाम Shaanxi Chengda
प्रमाणन ISO 9001
मॉडल संख्या उपकरण प्रसंस्करण क्षमता के आधार पर बातचीत करें
न्यूनतम आदेश मात्रा 1 इकाई
मूल्य The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
पैकेजिंग विवरण पार्टी ए की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार चर्चा करें
प्रसव के समय 2 महीने
भुगतान शर्तें एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता पूर्ण उत्पादन आपूर्ति श्रृंखला, समय पर आपूर्ति और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें
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उपकरण और मापदंडों का परिचय


I. प्रक्रिया सिद्धांत


कच्चे माल के रूप में एल्यूमीनियम राख (जिसमें Al2O3, धातु Al, AlN और नमक की एक छोटी मात्रा होती है) और CaO (चूना) का उपयोग करके,ठोस-चरण/तरल-चरण प्रतिक्रियाएं एक विद्युत भट्ठी में उच्च तापमान पर होती हैं१५५०-१६५०°C:

  • मुख्य प्रतिक्रियाः3CaO + Al2O3 → 3CaO·Al2O3(कैल्शियम अल्युमिनेट)
  • साइड रिएक्शनः ऑक्सीकरण/रिडक्शन रूपांतरण AlN और धातु Al; उष्णता और नमक को हटाना
  • उत्पाद:पूर्व पिघला हुआ कैल्शियम अल्युमिनेट(इस्पात उत्पादन परिष्करण स्लग, डीऑक्सीडायज़र/डेसल्फ्यूराइज़र)

II. कोर उपकरण संरचना (पूर्ण उत्पादन लाइन)


1. पूर्व उपचार प्रणाली


  • कुचलने और स्क्रीनिंग मशीन: एल्यूमीनियम राख को ≤50 मिमी तक कुचलता है, लोहे और अशुद्धियों को हटाता है
  • बैचिंग स्टेशन: एल्यूमीनियम राख, CaO, कम करने वाले एजेंट (कोक्स) और संशोधक (MgO) की स्वचालित माप
    • अनुपातः एल्यूमीनियम राख४०% ६५%कैओ३५% ४५%, MgO०%१५%

  • मिक्सर/ब्रीकेटिंग मशीन: सामग्री को समान रूप से मिलाता है; पिघलने की गति बढ़ाने के लिए ब्रिकेटिंग उपलब्ध है

2मुख्य उपकरण: कैल्शियम एल्युमिनेट डीसी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस


संरचना

  • भट्ठी का शरीर: गोल/वर्ग, स्टील का खोल + मिश्रित अग्निरोधक अस्तर (कोरुंडम-मुलिट/मैग्नेसिया-क्रोम ईंट)
  • इलेक्ट्रोड:ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड(डबल/तीन इलेक्ट्रोड)
  • विद्युत आपूर्तिःडीसी रेक्टिफायर पावर सप्लाई(१०००-१०००० केवीए)
  • भट्ठी झुकाव तंत्र: हाइड्रोलिक झुकाव (स्लैग डिस्चार्ज के लिए)
  • शीतलन प्रणालीः भट्ठी के खोल और इलेक्ट्रोड चक के लिए पानी शीतलन
  • धुआं गैस प्रणालीः उच्च तापमान धुआं गैस, फ्लोराइड और नमक धुंध का शुद्धिकरण

मुख्य मॉडल और पैरामीटर (सीसी भट्ठी)


पैरामीटर विशिष्ट मूल्य (3000kVA / 6300kVA)
ट्रांसफार्मर क्षमता 3000kVA / 6300kVA
ऑपरेटिंग वोल्टेज 150 ¢ 300 वोल्ट
ऑपरेटिंग करंट 815kA / 1525kA
पिघलने का तापमान १५५०-१६५०°C
पिघलने का चक्र 45-60 मिनट/गर्मी
दैनिक एल्यूमीनियम राख उपचार क्षमता 60 ₹ 80 / 120 ₹ 160 टन
बिजली की खपत 750-850 किलोवाट/टन उत्पाद
इलेक्ट्रोड की खपत ३५ किलोग्राम/टन (एसी की तुलना में डीसी के लिए ४०% कम)
अस्तर सेवा जीवन 300-500 हीट

तकनीकी लाभ (DC बनाम AC)

  • इलेक्ट्रोड की खपत में कमी४०%
  • कोई प्रतिक्रियाशील शक्ति मुआवजा की आवश्यकता नहीं, कम निवेश
  • शोर को घटाकर10 ¢ 20 डीबी
  • शक्तिशाली विद्युत चुम्बकीय हलचल, समान संरचना और तेज पिघलने की गति
  • बिजली की विफलता के मामले में आसानी से बनने वाला अछूता खोल, भट्ठी के अस्तर की रक्षा करता है

3. उपचार के बाद की प्रणाली


  • स्लरी डिस्चार्ज/कूलिंग: गर्म स्लैग का उपयोग → पानी की बुझाने/हवा ठंडा करने → कुचल
  • कुचलने और छानने की लाइन: जबड़ा कुचल + रोलर कुचल + कंपन स्क्रीन
    • समाप्त कण का आकारः1×10 मिमी, 10×50 मिमी(इस्पात उत्पादन के लिए)
    • ओवरस्क्रीन पाउडर को फिर से पिघलने के लिए भट्ठी में लौटाया जाता है

  • भंडारण और पैकेजिंग: तैयार उत्पाद साइलो, स्वचालित पैकेजिंग (25/50kg/bulk bag)

4पर्यावरण संरक्षण सहायक सुविधाएं


  • धुआं गैस शुद्धिकरण:
    • बुझाने का टावर (तापमान 200°C से नीचे नियंत्रित)
    • बैग फिल्टर (फ्लोराइड अवशोषण)
    • क्षारीय धुलाई टावर (एचसीएल, एफ− और नमक धुंध को हटाने)

  • अपशिष्ट जल: शीतलन परिसंचारी पानी + एसिड-बेस तटस्थता की छोटी मात्रा
  • ठोस अपशिष्ट: लगभग कोई द्वितीयक अपशिष्ट अवशेष नहीं (पूर्ण रूपांतरण)

III. उत्पाद: कैल्शियम एल्युमिनेट (तैयार उत्पाद सूचकांक)


  • मुख्य चरण:3CaO·Al2O3, 12CaO·7Al2O3
  • विशिष्ट संरचना (wt%):
    • Al2O3: 55 ∼ 65%
    • कैओः 30~40%
    • एमजीओः २% ५%
    • SiO2: < 3%
    • F−, S, P: <0.1%

  • आवेदनःइस्पात निर्माण के लिए पूर्व पिघला हुआ रिफाइनिंग स्लग, उच्च दक्षता desulfurizer, deoxidizer

IV. तकनीकी विशेषताएं


  • संसाधनों का उपयोग: एल्यूमीनियम राख को खजाना में बदल देता है, Al2O3 उपयोग दर >90%
  • हानिरहित उपचार: एएलएन का अपघटन, नमकों का उन्मूलन, भारी धातुओं का सघनकरण
  • उच्च दक्षता: लघु एकल ताप चक्र, उच्च निरंतरता और स्वचालन
  • कम खपत: पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में सीसी फर्नेस की बिजली और इलेक्ट्रोड की खपत काफी कम है

V. चयन के सुझाव


  • छोटे पैमाने पर लाइन:1250 ₹3000kVAडीसी फर्नेस, दैनिक उपचार क्षमता 30 ¢ 80 टन एल्यूमीनियम राख
  • मध्यम पैमाने पर लाइन:३०००६३००kVAडीसी फर्नेस, दैनिक उपचार क्षमता 80-160 टन एल्यूमीनियम राख
  • बड़े पैमाने पर लाइन:6300 ₹10000kVAडीसी फर्नेस, दैनिक उपचार क्षमता 160 ¢ 300t+ एल्यूमीनियम राख
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