हॉट मोल्टेन स्लैग कंडीशनिंग फर्नेस का उपकरण और पैरामीटर परिचय

1. उपकरण संरचना और कार्य सिद्धांत

1.1 मुख्य संरचना

• फर्नेस बॉडी सिस्टम
  
  
  • पूरी तरह से बंद फर्नेस शेल: उच्च-एल्यूमिना, मैग्नीशिया-क्रोम मिश्रित दुर्दम्य सामग्री से पंक्तिबद्ध स्टील संरचना शेल, उच्च तापमान (1600°C से ऊपर) और स्लैग संक्षारण प्रतिरोधी।
  • प्लेट-प्रकार जल-शीतित फर्नेस कवर: उच्च-तापमान विकिरण क्षति को रोकने और फ्लू गैस को इकट्ठा करने के लिए अंतर्निहित शीतलन जल पाइप के साथ शीर्ष सील संरचना।
  • कार्य कक्ष: पिघले हुए स्लैग को रखता है, इलेक्ट्रोड छेद, फीडिंग पोर्ट, स्लैग टैपिंग पोर्ट और आयरन टैपिंग पोर्ट (नीचे से लोहे के निर्वहन के लिए) से सुसज्जित।
  
  
• हीटिंग सिस्टम (तीन-चरण एसी इलेक्ट्रिक आर्क)
  
  
  • ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड: पिघले हुए स्लैग को सीधे गर्म करने के लिए उच्च-तापमान इलेक्ट्रिक आर्क उत्पन्न करने वाले 3 ऊर्ध्वाधर इलेक्ट्रोड।
  • इलेक्ट्रोड लिफ्टिंग सिस्टम: हाइड्रोलिक रूप से संचालित, आर्क पावर को स्थिर करने के लिए इलेक्ट्रोड ऊंचाई के पीएलसी स्वचालित नियंत्रण के साथ।
  • शॉर्ट नेटवर्क और जल-शीतित केबल: गर्मी के नुकसान को कम करने और बिजली दक्षता में सुधार के लिए बड़े क्रॉस-सेक्शन, कम-प्रतिबाधा डिजाइन।
  
  
• कंडीशनिंग और समरूपीकरण सिस्टम
  
  
  • नीचे नाइट्रोजन स्टिरिंग: समान संरचना और तापमान के लिए पिघले हुए पूल को हिलाने के लिए नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए फर्नेस के नीचे स्थापित स्प्रे गन।
  • कंडीशनिंग सामग्री फीडिंग डिवाइस: स्लैग अम्लता और पिघलने बिंदु को समायोजित करने के लिए स्वचालित रूप से/अर्ध-स्वचालित रूप से सिलिका, चूना पत्थर और अन्य सहायक सामग्री जोड़ता है।
  
  
• तापमान नियंत्रण और विद्युत नियंत्रण प्रणाली
  
  
  • विशेष ट्रांसफार्मर: स्थिर निम्न-वोल्टेज और उच्च-वर्तमान आपूर्ति के लिए ऑन-लोड वोल्टेज विनियमन।
  • पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम: सीमेंस S7 श्रृंखला, वर्तमान, वोल्टेज और तापमान की वास्तविक समय की निगरानी, ​​स्वचालित शक्ति समायोजन के साथ।
  • इन्फ्रारेड तापमान माप: ±5°C की नियंत्रण सटीकता के साथ स्लैग तापमान की सटीक निगरानी।
  
  
• सहायक प्रणालियाँ
  
  
  • जल शीतलन प्रणाली: फर्नेस कवर, इलेक्ट्रोड, केबल और स्लैग टैपिंग पोर्ट को ठंडा करता है।
  • फ्लू गैस डिडस्टिंग सिस्टम: मानक उत्सर्जन तक पहुंचने के लिए पूरी तरह से बंद और नकारात्मक-दबाव संचालन।
  • हाइड्रोलिक सिस्टम: इलेक्ट्रोड लिफ्टिंग, फर्नेस कवर खोलने और स्लैग गेट नियंत्रण को संचालित करता है।
  
  

1.2 कार्य प्रक्रिया

1. स्लैग प्राप्त करना: 1200–1300°C का गर्म पिघला हुआ स्लैग बंद च्यूट/स्लैग पॉट के माध्यम से फर्नेस में डाला जाता है।
2. हीटिंग और कंडीशनिंग: इलेक्ट्रिक आर्क हीटिंग और तापमान वृद्धि, कंडीशनिंग सामग्री जोड़ी जाती है और समरूपता के लिए नाइट्रोजन हिलाया जाता है।
3. समरूपीकरण और गर्मी संरक्षण: पिघले हुए स्लैग की समान संरचना, तापमान और तरलता सुनिश्चित करने के लिए 1450–1500°C पर स्थिर रखरखाव।
4. निरंतर स्लैग टैपिंग: मिनरल वूल में खींचने के लिए प्रवाह नियंत्रण उपकरणों के माध्यम से सेंट्रीफ्यूज को समान रूप से आपूर्ति की जाती है।

2. विशिष्ट तकनीकी पैरामीटर (मानक 3200KVA मॉडल)

2.1 मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर

• रेटेड क्षमता: लगभग 45 टन
• प्रसंस्करण क्षमता: 5 टन/घंटा (निरंतर स्लैग टैपिंग)
• वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता: लगभग 30,000 टन
• कच्चे स्लैग का तापमान: 1200–1300°C
• टैपिंग तापमान: 1450–1500°C (स्थिर नियंत्रण)
• तापमान नियंत्रण सटीकता: ±5°C
• कंडीशनिंग अनुपात: अधिकतम 30% (समायोज्य)

2.2 विद्युत पैरामीटर

• ट्रांसफार्मर क्षमता: HKSSPZ-3200/35 (20% ओवरलोड की अनुमति)
• प्राथमिक वोल्टेज: 35kV
• द्वितीयक वोल्टेज: 170–290V (11-चरण ऑन-लोड वोल्टेज विनियमन)
• चरण संख्या: 3-चरण
• नियंत्रण मोड: पीएलसी स्वचालित स्थिर शक्ति / स्थिर वर्तमान नियंत्रण

2.3 उपकरण विनिर्देश

• फर्नेस बॉडी व्यास: लगभग 5.5–6.5m
• फर्नेस बॉडी ऊंचाई: लगभग 4.5–5.5m
• इलेक्ट्रोड व्यास: Φ350–450mm (ग्रेफाइट)
• शीतलन जल खपत: लगभग 50–80m³/h
• कुल उपकरण वजन: लगभग 150–200 टन

3. मुख्य कार्य और लाभ

• उच्च ऊर्जा दक्षता: गर्म पिघले हुए स्लैग की संवेदी गर्मी का सीधा उपयोग, ठंडे स्लैग प्रक्रिया की तुलना में 15% से अधिक ऊर्जा की बचत; अपशिष्ट गर्मी वसूली दर >80%।
• स्थिर उत्पाद गुणवत्ता: सटीक तापमान नियंत्रण और हिलाना समान पिघले हुए स्लैग और स्थिर खनिज ऊन गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
• पर्यावरण संरक्षण: पूरी तरह से बंद और नकारात्मक-दबाव संचालन, धूल और अपशिष्ट जल से मुक्त, पारंपरिक जल शमन प्रदूषण को हल करता है।
• बुद्धिमान स्वचालन: पूर्ण-प्रक्रिया पीएलसी स्वचालित नियंत्रण, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।
• ठोस अपशिष्ट पुनर्चक्रण: धातुकर्म अपशिष्ट स्लैग को उच्च-मूल्य-वर्धित थर्मल इन्सुलेशन सामग्री में परिवर्तित करता है जिसमें महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ होते हैं।

4. मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र

• फेरोअलॉय उद्योग: सिलिकॉमैंगनीज स्लैग, फेरोनिकेल स्लैग, फेरोक्रोमियम स्लैग से खनिज ऊन का उत्पादन।
• लौह और इस्पात उद्योग: ब्लास्ट फर्नेस स्लैग और स्टील स्लैग का संसाधन उपयोग।
• अलौह धातु विज्ञान: विभिन्न अलौह धातुओं का उपचारपिघलने वाले स्लैग।