• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    सैयद रशीद अहमद बट
    शांक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी कं, लिमिटेड ने इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी के कमीशन को पूरा किया, श्रमिकों ने उपकरणों को सीखने और संचालित करने के लिए चेंगदा इंजीनियरों के साथ सावधानीपूर्वक सहयोग किया,चीन और पाकिस्तान के लोगों के बीच गहरी दोस्ती और उत्कृष्ट सहयोग को दर्शाते हुए.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    अबुबाकार
    गहन उत्पादन और डिबगिंग के एक महीने से अधिक के बाद,2 सेट हीट एक्सचेंज फ्यूज गैस सेडलिंग चैंबर उपकरण सफलतापूर्वक चालू हो गए हैं ~ परियोजना में शामिल सभी कर्मियों ने कड़ी मेहनत की है~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    जि-हवान
    हार्दिक बधाई दक्षिण कोरिया की शानक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी विनिर्माण कंपनी,उत्तरी चुंगचोंग काउंटी कीमती धातुओं के पिघलने की भट्ठी उपकरण की स्थापना और सावधानीपूर्वक निर्माण और सख्त कमीशन, आपसी लाभकारी सहयोग प्राप्त करने के लिए अधिक क्षेत्रों में भविष्य की प्रतीक्षा कर रहे हैं!
व्यक्ति से संपर्क करें : Du
फ़ोन नंबर :  13991381852

उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत के साथ क्रोमियम नमक slag संसाधन pyrometallurgical उपकरण

उत्पत्ति के प्लेस शांक्सी, चीन
ब्रांड नाम Shaanxi Chengda
प्रमाणन ISO9001
मॉडल संख्या रासायनिक उद्यम क्रोमियम नमक स्लग संसाधन आग पिघलने के उपकरण
न्यूनतम आदेश मात्रा 1SET
मूल्य The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
पैकेजिंग विवरण पार्टी की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार चर्चा करें
प्रसव के समय 2 से 3 महीने
भुगतान शर्तें एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता पूर्ण उत्पादन आपूर्ति श्रृंखला, समय पर आपूर्ति, और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें

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उत्पाद विवरण
दैनिक उत्पादन 30-38 टन/दिन वार्षिक कार्य 330 दिन
मुख्य घटकों का शेल्फ जीवन 1 वर्ष उद्गम देश शानक्सी, चीन
प्रमुखता देना

अग्नि-धुलाई उपकरण

,

क्रोमियम सॉल्ट स्लैग पिघलने के लिए उपकरण

,

आग पिघलने वाली मशीन

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उत्पाद विवरण

रासायनिक उद्यम क्रोमियम नमक स्लैग संसाधन आग गलाने के उपकरण


उत्पादन प्रक्रिया:​

  विशेष शोधन भट्टी के मुख्य कच्चे माल, जैसे कैल्शियम-मुक्त क्रोमियम स्लैग छर्रों, कैल्शियम-वैनेडियम स्लैग, नीले कार्बन और सिलिका, को क्रमशः वितरण बिन में लोड किया जाता है, वजन और मापने की प्रणाली द्वारा पीटा जाता है, और निचले मिश्रण बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से फीडिंग फ्लैट बेल्ट कन्वेयर सिस्टम में डाला जाता है। चार्जिंग फ्लैट बेल्ट मशीन कच्चे माल को इलेक्ट्रिक भट्टी के 17.50 मीटर प्लेटफॉर्म पर उच्च साइलो में भंडारण के लिए भेजती है। सामग्री को कई बेल्ट सेट से बनी वितरण प्रणाली द्वारा भट्टी के शीर्ष फीडिंग बिन में डाला जाता है, और फिर भट्टी में फीडिंग पाइप के माध्यम से मापा और तौला जाता है, और पतली सामग्री अर्ध-खुली चाप पिघलने को निरंतर बिजली आपूर्ति द्वारा किया जाता है। स्लैग और गर्म धातु को आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दी जाती है, गर्म धातु करछुल और मध्यवर्ती स्लैग करछुल में इंजेक्ट किया जाता है, और अधिकांश स्लैग को उच्च दबाव वाले पानी शमन विधि द्वारा हटा दिया जाता है। ओवन खत्म होने के बाद, पिघले हुए लोहे को कास्टिंग स्पैन में ले जाया जाता है, और अवसादन के बाद, पिघले हुए लोहे को पिंड मोल्ड या निरंतर कास्टिंग मशीन में डाला जाता है, प्राकृतिक शीतलन और कुचलने के बाद, क्रेन को लोहे के बक्से में उठाया जाता है, और शीतलन गोदाम में समाप्त हो जाता है।
  इलेक्ट्रिक भट्टी की फ्लू गैस CO दहन कक्ष में प्रवेश करती है, धुएं के पाइप को ठंडा किया जाता है, और पंक्ति पाइप को उच्च तापमान बैग डस्ट कलेक्टर में उपचार के लिए ठंडा किया जाता है (अपशिष्ट ताप बॉयलर), और धूल को लोहे और इस्पात गलाने के निर्वहन मानक तक पहुंचने के बाद छुट्टी दी जाती है। धूल धूल अस्थायी भंडारण टैंक में प्रवेश करती है और क्रोमियम नमक प्रणाली में ले जाया जाता है।


इस रिफाइनर की विशेषताएं:​

  1. 3500kvA इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी की तुलना में, टन उत्पादों की गलाने की बिजली की खपत 1830 डिग्री कम हो जाती है, 28% कम।
9000kvA भट्टी गलाने की बिजली की खपत आधार 4800 डिग्री /T है, वास्तविक 4670 डिग्री /T; 3500kvA भट्टी गलाने की बिजली की खपत मानक 6500 डिग्री /T है; 9000kvA भट्टी की संयुक्त बिजली की खपत 3500kvA भट्टी की तुलना में 1830 डिग्री /T कम है।
  2. कम इलेक्ट्रोड खपत।
  9000kvA भट्टी टन उत्पाद 0.012T इलेक्ट्रोड की खपत करता है, जो योजना का 43% है, और 3500kvA भट्टी इलेक्ट्रोड खपत का 30% से कम है।
  3. बिजली कारक डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
  9000kvA भट्टी बिजली कारक का डिजाइन सूचकांक ≥0.82 है, और वास्तविक संचालन में बिजली कारक लगभग 0.90 है।
  4. गुणवत्ता में सुधार।
  बड़े भट्टियों और छोटी भट्टियों की गुणवत्ता में भी काफी सुधार हुआ है, और फेरोक्रोम की वार्षिक पास दर औसतन 89% तक पहुंच गई है, जो योजना से लगभग 5% अधिक है, और छोटी भट्टियों की पास दर 20% बढ़ गई है।
  5. मूल रूप से जलमग्न चाप गलाने का एहसास हुआ।
  सामग्री अनुपात, इलेक्ट्रोड सम्मिलन गहराई, भार आकार और अन्य समायोजन के माध्यम से लंबे समय तक अन्वेषण के बाद मूल रूप से जलमग्न चाप गलाने को प्राप्त करने के लिए, भट्टी की सतह का तापमान परीक्षण प्रक्रिया से बहुत कम है, परिसंचारी पानी का तापमान काफी कम हो गया है।

क्रोमियम नमक स्लैग संसाधन पाइरोमेटालर्जिकल उपकरण विशेष मशीनरी है जो उच्च तापमान पाइरोमेटालर्जिकल प्रक्रियाओं के माध्यम से खतरनाक क्रोमियम नमक स्लैग (क्रोमियम नमक उत्पादन का एक उप-उत्पाद) का इलाज करती है। इसका मुख्य उद्देश्य स्लैग से मूल्यवान धातुओं (जैसे क्रोमियम, लोहा) को पुनर्प्राप्त करना और हानिकारक घटकों (जैसे हेक्सावैलेंट क्रोमियम) को डिटॉक्सिफाई करना है, जिससे अपशिष्ट संसाधन उपयोग और पर्यावरण संरक्षण का एहसास होता है।

मुख्य उपकरण प्रकार

उपकरण प्रणाली प्रमुख इकाइयों से बनी है जो पूरी उपचार प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक साथ काम करती हैं:
  1. स्लैग सुखाने और कुचलने के उपकरण: पहले गीले क्रोमियम नमक स्लैग को सुखाता है ताकि नमी की मात्रा कम हो सके, फिर इसे महीन कणों में कुचल दिया जाता है। यह बाद के चरणों में कम करने वाले एजेंटों (जैसे, कोयला पाउडर) के साथ समान मिश्रण सुनिश्चित करता है।
  2. उच्च तापमान कमी भट्टी: सिस्टम की मुख्य इकाई, जिसमें मुख्य रूप से रोटरी भट्टियां और इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियां शामिल हैं। यह मिश्रित स्लैग और कम करने वाले एजेंटों को 1200–1600 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करता है, जिससे जहरीले हेक्सावैलेंट क्रोमियम को हानिरहित ट्राइवैलेंट क्रोमियम में परिवर्तित किया जाता है और मूल्यवान धातुओं को पुन: प्रयोज्य मिश्र धातुओं में कम किया जाता है।
  3. धातु पृथक्करण और संग्रह उपकरण: कमी के बाद, यह अवसादन या चुंबकीय पृथक्करण के माध्यम से डिटॉक्सिफाइड स्लैग से पिघले हुए मिश्र धातु (क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु) को अलग करता है, और स्टीलमेकिंग या अन्य उद्योगों में पुन: उपयोग के लिए मिश्र धातु एकत्र करता है।

मुख्य कार्यात्मक विशेषताएं

  • उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध: कमी भट्टी की आंतरिक परत चरम उच्च तापमान का सामना करने और स्लैग में अम्लीय/क्षारीय घटकों से संक्षारण का विरोध करने के लिए उच्च ग्रेड दुर्दम्य सामग्री (जैसे, मैग्नेशिया-एल्यूमिना ईंटें) का उपयोग करती है।
  • कुशल विषहरण और संसाधन पुनर्प्राप्ति: तापमान और प्रतिक्रिया समय के सटीक नियंत्रण के माध्यम से, यह हेक्सावैलेंट क्रोमियम की 99% से अधिक विषहरण दर प्राप्त करता है और 80–90% मूल्यवान धातुओं को पुनर्प्राप्त करता है, पर्यावरण लाभ और आर्थिक लाभों को संतुलित करता है।
  • पर्यावरण संरक्षण विन्यास: उपचार प्रक्रिया के दौरान द्वितीयक प्रदूषण को रोकने के लिए फ्लू गैस शुद्धिकरण प्रणालियों (जैसे, डस्ट कलेक्टर, डिसल्फराइजेशन डिवाइस) और जहरीली गैस निगरानी सेंसर से लैस।

विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

  • क्रोमियम नमक उत्पादन उद्यम: साइट पर स्व-उत्पादित क्रोमियम नमक स्लैग का इलाज करता है, खतरनाक अपशिष्ट भंडारण की समस्या का समाधान करता है और पर्यावरणीय दबाव को कम करता है।
  • खतरनाक अपशिष्ट उपचार केंद्र: क्रॉस-क्षेत्रीय अपशिष्ट के बड़े पैमाने पर और मानकीकृत संसाधन उपयोग का एहसास करते हुए, केंद्रीकृत उपचार के लिए कई उद्यमों से क्रोमियम नमक स्लैग स्वीकार करता है।



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