ठोस और खतरनाक कचरे के लिए HZX-5000 श्रृंखला इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस समाधान

HZX-5000 श्रृंखला डीसी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस - ठोस और खतरनाक कचरा

रॉक वूल, मिनरल वूल उद्योग की स्थिति:

  औद्योगिक कचरा निपटान हमेशा घरेलू और विदेशी उद्यमों का ध्यान केंद्रित रहा है। 2018 में, राज्य ने ठोस कचरा निर्वहन मानकों को लागू किया, औद्योगिक कचरे से कैसे निपटा जाए, औद्योगिक कचरे का व्यापक उपयोग कैसे किया जाए, यह घरेलू उद्यमों के सामने एक समस्या बन गई है। गर्म औद्योगिक कचरा स्लैग में बहुत अधिक संवेदी गर्मी होती है, आंकड़ों के अनुसार (उदाहरण के लिए ब्लास्ट फर्नेस स्लैग, सिलिकॉन मैंगनीज मिश्र धातु स्लैग, निकल आयरन स्लैग लेना) प्रत्येक टन गर्म स्लैग में कचरे की गर्मी लगभग 50KG मानक कोयले की उत्पन्न गर्मी होती है, प्रत्येक टन गर्म स्लैग कचरे की गर्मी लगभग 90KW·h ~ 100KW·h बिजली उत्पन्न कर सकती है, इस संवेदी गर्मी के इस हिस्से का उपयोग कैसे करें, यह हमारी शोध दिशा है।

  मिनरल वूल (या रॉक वूल) एक प्रकार का कृत्रिम अकार्बनिक फाइबर है, इसमें हल्का वजन, छोटा तापीय चालकता, मजबूत गर्मी प्रतिरोध और गैर-दहनशील और अन्य उत्कृष्ट गुण हैं। यह आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली इन्सुलेशन सामग्री है, जैसे वर्मीक्युलाइट, पर्लाइट, डायटमसाइट, फोम सीमेंट, आदि, इसकी तुलना करना मुश्किल है। मिनरल (रॉक) कॉटन में एक विशेष बाइंडर मिलाने से लचीले या अर्ध-कठोर उत्पाद बनाए जा सकते हैं, जैसे मिनरल वूल शेल, मिनरल वूल बोर्ड, मिनरल वूल फेल्ट, आदि। इन उत्पादों का व्यापक रूप से पेट्रोलियम, बिजली, धातु विज्ञान, रसायन उद्योग, निर्माण और परिवहन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है, इसका उपयोग ध्वनि अवशोषण और ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।

मिनरल वूल की हॉट मेल्ट स्लैग उत्पादन प्रक्रिया:

इलेक्ट्रिक फर्नेस द्वारा मिनरल वूल और रॉक वूल के उत्पादन के फायदे और नुकसान:

फायदे:
(1) उपकरण में मजबूत प्रयोज्यता है, शुरू करना, रोकना, बिजली बंद करना, आदि आसान है, सरल संचालन;
(2) उपकरण निवेश अपेक्षाकृत कम है, मरम्मत और रखरखाव में आसान है;
(3) उच्च ताप दक्षता (तापमान 2000℃ से अधिक तक पहुंच सकता है);
(4) कम ऊर्जा की खपत (पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में 300Kg ~ 350Kg कोक की बचत);
(5) उच्च कार्य कुशलता, 24 घंटे लगातार काम कर सकते हैं, बार-बार फर्नेस बंद करने की आवश्यकता नहीं है;
(6) कच्चे माल के लिए आवश्यकताएं (आमतौर पर 1 मिमी-5 मिमी में कच्चे माल के कणों की आवश्यकता होती है);
(7) उत्पादन कचरे का पुन: उपयोग किया जा सकता है, और कचरा स्लैग उपचार दर 90% से अधिक तक पहुंच सकती है;
(8) कम पर्यावरणीय आवश्यकताएं, कम फ्लू गैस उत्सर्जन (मुख्य रूप से धुआं 350mg/m²), पुनर्चक्रण में आसान।
नुकसान:
(1) उच्च एकमुश्त निवेश;
(2) गर्म स्लैग उत्पादन के साथ मिश्रण सामग्री जोड़ें, जो समान रूप से पिघलना आसान नहीं है;
(3) लाइनिंग का जीवन छोटा है (आमतौर पर 3 महीने -4 महीने की मरम्मत)।

मुख्य तकनीकी प्रक्रिया:

उपचार सिद्धांत

• उच्च - तापमान पिघलना और पाइरोलिसिस: इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस 1600 - 2000°C का उच्च - तापमान वातावरण उत्पन्न कर सकता है। इस वातावरण में, ठोस और खतरनाक कचरे में कार्बनिक घटक पाइरोलाइज्ड और सरल पदार्थों जैसे कार्बन और हाइड्रोजन में विघटित हो जाते हैं, जबकि अकार्बनिक घटक पिघल जाते हैं।
• रासायनिक प्रतिक्रिया और अशुद्धता निष्कासन: कुछ ठोस कचरे के लिए जिसमें धातु की अशुद्धियाँ होती हैं, उच्च - तापमान अशुद्धियों और जोड़े गए फ्लक्स के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाओं को बढ़ावा दे सकता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टील - बनाने वाली धूल के उपचार में, चूने का पाउडर मिलाया जाता है, और उच्च - तापमान की स्थिति में, यह धूल में कुछ धातु ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करता है ताकि फ्यूजिबल स्लैग बन सकें, जिन्हें फिर पिघले हुए धातु या अन्य उपयोगी घटकों से अलग किया जाता है।

प्रक्रिया प्रवाह

• कचरा पूर्व उपचार: इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में प्रवेश करने से पहले ठोस और खतरनाक कचरे का पूर्व उपचार करने की आवश्यकता होती है। इसमें छँटाई, कुचलना और सुखाना शामिल हो सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कचरे को इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में समान रूप से गर्म और प्रतिक्रिया की जा सके। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टील - बनाने वाली धूल को एक सीलबंद धूल - हटाने वाली पाइपलाइन के माध्यम से एकत्र करने और फिर धूल - बंद पूर्व उपचार डिवाइस में पीसने की आवश्यकता होती है।
• भोजन: पूर्व-उपचारित कचरे को इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में डाला जाता है। फीडिंग विधि कचरे के प्रकार और उपचार की मात्रा और इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस की विशेषताओं के आधार पर निरंतर या बैच - प्रकार की हो सकती है।
• उच्च - तापमान उपचार: कचरे के इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में प्रवेश करने के बाद, इसे उच्च - तापमान पिघलने, पाइरोलिसिस और अन्य प्रतिक्रियाओं से गुजरने के लिए आर्क द्वारा गर्म किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, कचरे में मौजूद कार्बनिक पदार्थ विघटित हो जाते हैं, और भारी धातुएं या तो वाष्पित हो जाती हैं या पिघले हुए स्लैग या धातु चरण में रहती हैं।
• उत्पाद पृथक्करण और उपचार: उपचार पूरा होने के बाद, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में मौजूद सामग्रियों को अलग किया जाता है। पिघली हुई धातु को उच्च - शुद्धता वाली धातु प्राप्त करने के लिए आगे परिष्कृत किया जा सकता है; पिघले हुए स्लैग को ठंडा और कुचल दिया जा सकता है, और कुछ स्लैग का उपयोग निर्माण सामग्री के रूप में किया जा सकता है या आगे उपचार के बाद पुन: उपयोग किया जा सकता है; वाष्पित गैस को हानिकारक पदार्थों को हटाने और फिर निर्वहन या पुन: उपयोग करने के लिए एक गैस - उपचार प्रणाली के माध्यम से उपचार करने की आवश्यकता होती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

• इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टील - बनाने वाली धूल का उपचार: इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टील - बनाने वाली धूल एक विशिष्ट ठोस खतरनाक कचरा है। इसमें लगभग 40% लोहा, 10% जस्ता और सीसा, क्रोमियम और कैडमियम जैसी भारी धातुओं की मात्रा होती है। इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्व - परिसंचरण खपत और उपयोग विधि का उपयोग करके, धूल को कार्बन पाउडर और चूने के पाउडर के साथ मिलाया जा सकता है और इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस पिघले हुए पूल में छिड़का जा सकता है। धूल में मौजूद लोहे को कम किया जाता है और स्टील के तरल में प्रवेश किया जाता है, जबकि जस्ता कम हो जाता है और पुन: उत्पन्न धूल में प्रवेश करता है। जब धूल में जस्ता की मात्रा 25% - 30% तक पहुँच जाती है, तो इसका उपयोग जस्ता - गलाने वाली प्रणालियों के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है।
• कार्बनिक खतरनाक कचरे का उपचार: इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस का उपयोग कार्बनिक खतरनाक कचरे जैसे कचरा प्लास्टिक, पशु शव, चिकित्सा कचरा और एस्बेस्टस कचरे के उपचार के लिए भी किया जा सकता है। उच्च - तापमान की स्थिति में, कार्बनिक खतरनाक कचरे को पाइरोलाइज्ड और विघटित किया जाता है, और अंतिम उत्पाद हानिरहित गैसें, कार्बन - युक्त पदार्थ और कांच - जैसी पदार्थ होते हैं, जो हानिरहित उपचार और संसाधन उपयोग प्राप्त करते हैं।

फायदे

• उच्च - दक्षता हानिरहित उपचार: यह उच्च - तापमान वातावरण में कार्बनिक प्रदूषकों को जल्दी से विघटित और नष्ट कर सकता है और भारी धातुओं को स्थिर कर सकता है, जिसमें हानिरहित उपचार की उच्च डिग्री होती है। उदाहरण के लिए, कार्बनिक खतरनाक कचरे का उपचार करते समय, उपचार के बाद कचरे की मात्रा 99.7% तक कम की जा सकती है।
• संसाधन उपयोग: यह कचरे में मूल्यवान धातुओं को पुनर्प्राप्त कर सकता है और कुछ कचरे को निर्माण सामग्री जैसे पुन: प्रयोज्य सामग्री में परिवर्तित कर सकता है, जिससे संसाधन उपयोग का एहसास होता है।
• मजबूत अनुकूलन क्षमता: यह विभिन्न प्रकार के ठोस और खतरनाक कचरे के अनुकूल हो सकता है, जिसमें जटिल घटकों और उच्च - विषाक्तता वाले कचरे शामिल हैं।