छह इलेक्ट्रोड डीसी सबमर्ज्ड आर्क फर्नेस

संरचनात्मक विशेषताएं
इलेक्ट्रोड प्रणाली: इसमें छह इलेक्ट्रोड होते हैं, आमतौर पर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड या स्व-बेकिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रोड को एक इलेक्ट्रोड एक्सेसरी सिस्टम के माध्यम से बिजली की आपूर्ति से जोड़ा जाता है, जो उठाने, दबाने और छोड़ने जैसे संचालन को प्राप्त कर सकता है। इलेक्ट्रोड आमतौर पर एक डबल त्रिकोणीय पैटर्न में सममित रूप से व्यवस्थित होते हैं, जिसमें एक समूह में दो तार होते हैं, जो भट्टी के अंदर समान रूप से वितरित होते हैं। यह व्यवस्था भट्टी में विद्युत और तापीय क्षेत्रों को अधिक समान रूप से वितरित कर सकती है।
भट्टी का शरीर: अन्य खनिज तापीय भट्टियों के समान, इसमें एक भट्टी का खोल और अस्तर होता है। भट्टी का खोल समर्थन और सुरक्षा प्रदान करने के लिए स्टील प्लेटों से वेल्ड किया जाता है; भट्टी का अस्तर उच्च तापमान और भट्टी के अंदर की सामग्री से होने वाले क्षरण का सामना करने के लिए उच्च एल्यूमिना ईंटों और कार्बन ईंटों जैसी आग प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है। भट्टी के शीर्ष पर एक हुड लगा होता है जो गलाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली फ्लू गैस को एकत्र करता है।
कार्य सिद्धांत
छह इलेक्ट्रोड डीसी अयस्क भट्टी प्रत्यावर्ती धारा को दिष्ट धारा में परिवर्तित करके छह इलेक्ट्रोड को बिजली की आपूर्ति करती है। धारा बिजली स्रोत से शुरू होती है और इलेक्ट्रोड के माध्यम से भट्टी चार्ज में प्रवेश करती है। भट्टी चार्ज में, धारा एक जटिल धारा पथ बनाती है। इलेक्ट्रोड और भट्टी चार्ज के बीच उत्पन्न आर्क ताप, साथ ही धारा के गुजरने पर भट्टी चार्ज के प्रतिरोध से उत्पन्न प्रतिरोध ताप का उपयोग करके, अयस्क, कार्बोनेसियस रिड्यूसिंग एजेंट और विलायक जैसे कच्चे माल को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, जिससे अयस्क में धातु ऑक्साइड की कमी प्रतिक्रिया को बढ़ावा मिलता है और धातु या मिश्र धातु उत्पन्न होती है। इलेक्ट्रोड व्यवस्था और डीसी बिजली आपूर्ति की विशेषताओं के कारण, भट्टी के अंदर गर्मी का वितरण अधिक समान होता है, आर्क स्थिरता बेहतर होती है, और यह गलाने की दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है।
लाभ
भट्टी क्षमता में सुधार: पारंपरिक तीन इलेक्ट्रोड जलमग्न आर्क भट्टियों की तुलना में, जलमग्न आर्क भट्टियों की क्षमता को इलेक्ट्रोड व्यास को बढ़ाए बिना कई गुना बढ़ाया जा सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है।
भट्टी प्रतिक्रिया में सुधार: छह इलेक्ट्रोड समान रूप से वितरित होते हैं, जिससे भट्टी में विघटन पूल का आकार एक वृत्त के करीब हो जाता है, विघटन पूल क्षेत्र बढ़ जाता है, मृत कोनों को कम किया जाता है, भट्टी सामग्री की पूरी प्रतिक्रिया की सुविधा मिलती है, भट्टी में सामग्री के लटकने और ढहने के जोखिम को कम किया जाता है, और इलेक्ट्रोड टूटने की घटना को कम किया जाता है।
ऊर्जा की खपत कम करें: डीसी बिजली आपूर्ति एसी खनिज ताप भट्टियों में त्वचा प्रभाव और एडी करंट हानि जैसी समस्याओं से बचती है, जिसमें 0.94-0.96 का उच्च शक्ति कारक, उच्च ऊर्जा उपयोग दक्षता होती है, और बिजली की खपत को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।
लागत में कमी: इलेक्ट्रोड करंट घनत्व कम हो जाता है, इलेक्ट्रोड की खपत कम हो जाती है, और बेहतर उत्पादन दक्षता और कम ऊर्जा खपत के कारण समग्र उत्पादन लागत भी कम हो जाती है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
मुख्य रूप से फेरोअलॉय के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जैसे फेरोसिलिकॉन, मैंगनीज आयरन, क्रोमियम आयरन, टंगस्टन आयरन, सिलिकॉन मैंगनीज मिश्र धातु, आदि, इसका उपयोग कैल्शियम कार्बाइड जैसे रासायनिक कच्चे माल के उत्पादन में भी किया जा सकता है। कुछ गैर-लौह धातु गलाने की प्रक्रियाओं में जिन्हें उच्च धातु शुद्धता की आवश्यकता होती है, वहां भी अनुप्रयोग की एक निश्चित क्षमता होती है, जैसे गैर-लौह धातु स्लैग से तांबा, निकल, सीसा, टिन, जस्ता और अन्य धातुओं की वसूली, या सीधे गैर-लौह धातु अयस्कों से धातुओं का गलाने।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
A: हम निर्माता हैं।
Q2: आपका डिलीवरी का समय कितना लंबा है?
A: आम तौर पर यह 60 दिन है, यह मात्रा की आवश्यकता के अनुसार है।
Q3: भुगतान की अवधि क्या है?
A: भुगतान =1000USD, अग्रिम में 30% T/T, शिपमेंट से पहले शेष राशि।