लाडले रिफाइनिंग फर्नेस (नया)

कार्य सिद्धांत

• लोहे की रिफाइनिंग भट्ठी में पिघले हुए स्टील की गुणवत्ता में सुधार के लिए विभिन्न रीफाइनिंग विधियों का प्रयोग किया जाता है।इसमें मुख्य रूप से विद्युत ताप या गैस ताप के माध्यम से पिघले हुए इस्पात को गर्म करना शामिल है ताकि तापमान को समायोजित किया जा सके।पिघले हुए इस्पात के समान मिश्रण को बढ़ावा देने, द्रव्यमान हस्तांतरण और प्रतिक्रिया प्रक्रिया को तेज करने और समावेशन और गैसों को हटाने के लिए आर्गन-उड़ाने वाली हलचल का उपयोग करना;और विभिन्न मिश्र धातु तत्वों और रिफाइनिंग एजेंटों को जोड़कर विभिन्न स्टील ग्रेड की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पिघले हुए स्टील की रासायनिक संरचना को सटीक रूप से समायोजित करना.

  संरचनात्मक विशेषताएं

  • चक्की: पिघले हुए स्टील को रखने के लिए कंटेनर, आमतौर पर उच्च तापमान और पिघले हुए स्टील के क्षरण का सामना करने के लिए अग्निरोधक सामग्री से बनाया जाता है।यह विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकारों और संरचनाओं है.
  • हीटिंग सिस्टम: आमतौर पर विद्युत हीटिंग तत्वों या गैस से चलने वाले बर्नरों का प्रयोग किया जाता है। विद्युत हीटिंग-प्रकार की कुप्पी रिफाइनिंग भट्टियों में विद्युत चाप के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करने के लिए इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है,जिसमें उच्च ताप दक्षता और सटीक तापमान नियंत्रण के फायदे हैंगैस से चलने वाली कुप्पी रिफाइनिंग भट्टियों में प्राकृतिक गैस या प्रोपेन जैसी गैसों का दहन किया जाता है।
  • आर्गन - फूंकने की प्रणाली: इसमें आर्गन भंडारण टैंक, प्रवाह नियंत्रण यंत्र और एक फूंकने वाला नोजल होता है।यह समान रूप से पिघले हुए स्टील के तापमान और संरचना को वितरित करने में मदद करता है, और एक ही समय में समावेशन और गैसों के तैरने और हटाने को बढ़ावा देता है।
  • मिश्र धातु - जोड़ने वाला उपकरण: पिघले हुए स्टील में विभिन्न मिश्र धातु तत्वों को सटीक रूप से जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें आमतौर पर मिश्र धातु सामग्री के लिए भंडारण बिन, एक मीटरिंग डिवाइस और एक फ़ीडिंग तंत्र शामिल होता है।स्टील की आवश्यक संरचना के अनुसार, स्टील की रासायनिक संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मिश्र धातु तत्वों को एक सटीक मात्रा में जोड़ा जाता है।
  • नियंत्रण प्रणाली: रिफाइनिंग प्रक्रिया में विभिन्न मापदंडों की निगरानी और नियंत्रण करता है, जैसे कि तापमान, आर्गन-फूंकने का प्रवाह, और मिश्र धातु की मात्रा जोड़ी जाती है। यह आमतौर पर सेंसर, नियंत्रकों,और ऑपरेशन इंटरफेसवास्तविक समय की निगरानी और प्रतिक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, पिघले हुए इस्पात की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए परिष्करण प्रक्रिया इष्टतम प्रक्रिया परिस्थितियों में की जाती है।

    लाभ

    • इस्पात की गुणवत्ता में सुधार: तापमान, संरचना और समावेशन और गैसों को हटाने के सटीक नियंत्रण से, कुप्पी शोधन भट्ठी शुद्धता, एकरूपता में काफी सुधार कर सकती है,और स्टील के यांत्रिक गुणविभिन्न उद्योगों की उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
    • उत्पादन में अधिक लचीलापन: यह विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार पिघले हुए स्टील की संरचना और तापमान को समायोजित कर सकता है, जिससे एक ही उत्पादन लाइन में विभिन्न प्रकार के स्टील का उत्पादन संभव हो जाता है,इस्पात निर्माण संयंत्र की उत्पादन लचीलापन और अनुकूलन क्षमता में सुधार.
    • उत्पादन लागत में कमी: यह कुछ हद तक कच्चे माल और ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है। उदाहरण के लिए, मिश्र धातु तत्वों को सटीक रूप से जोड़कर, मिश्र धातु सामग्री की बर्बादी को कम किया जा सकता है;और उचित प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, इस्पात की उपज और गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, जिससे कुल उत्पादन लागत में कमी आती है।