ओईएम औद्योगिक डीसी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस आईएसओ 9001 स्टील स्मेल्टिंग उपकरण

I. परिभाषा और मूल सिद्धांत
एक डायरेक्ट करंट (DC) इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस एक धातु विज्ञान उपकरण है जो धातुओं को गर्म करने और पिघलने के लिए एक विद्युत चाप उत्पन्न करने के लिए DC बिजली का उपयोग करता है। यह व्यापक रूप से इस्पात निर्माण में लागू होता है,मिश्र धातु उत्पादनपारंपरिक एसी आर्क भट्टियों की तुलना में, डीसी आर्क भट्टियों में एक दिशात्मक धारा का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक स्थिर आर्क और उच्च थर्मल दक्षता होती है।

II.मुख्य संरचना
इलेक्ट्रोड प्रणाली

डीसी इलेक्ट्रोड: आम तौर पर एक एकल ग्रेफाइट या कार्बन इलेक्ट्रोड भट्ठी की छत के केंद्र में तय, एक डीसी स्रोत द्वारा संचालित।
भट्ठी के नीचे प्रवाहकीय परतः भट्ठी के नीचे सकारात्मक ध्रुव के रूप में प्रवाहकीय सामग्रियों के साथ अस्तर है, जो एक बंद सर्किट का गठन करता है।
भट्ठी का शरीर

उच्च तापमान प्रतिरोध और इन्सुलेशन के लिए अग्निरोधक सामग्रियों से निर्मित, भट्ठी के वातावरण की रक्षा और गर्मी के नुकसान को कम करना।
पावर सिस्टम

एक समर्पित डीसी बिजली की आपूर्ति स्थिर आर्क दहन सुनिश्चित करने के लिए उच्च धारा, निम्न वोल्टेज डीसी प्रदान करती है।
शीतलन प्रणाली

उच्च तापमान से क्षति को रोकने के लिए इलेक्ट्रोड और भट्ठी के मुंह के लिए पानी ठंडा से सुसज्जित।
नियंत्रण प्रणाली

सटीक प्रक्रिया नियंत्रण के लिए वर्तमान, वोल्टेज और इलेक्ट्रोड पोजिशनिंग के विनियमन को स्वचालित करता है।

III. कार्य सिद्धांत
आर्क गठन

इलेक्ट्रोड और धातु के चार्ज के बीच सीसी धारा बहती है, जिससे 3,000°C-5000°C तक के तापमान के साथ एक विद्युत चाप उत्पन्न होता है, जिससे धातु तेजी से पिघल जाती है।
ताप वितरण

एक दिशात्मक डीसी आर्क केंद्रित और समान गर्मी वितरण सुनिश्चित करता है, स्थानीय अति ताप या अलगाव को कम करता है।
विद्युत चुम्बकीय बल के कारण पिघलने वाले पूल में अशांति को समाप्त करता है, एसी भट्टियों के विपरीत।
पिघलने की प्रक्रिया

कच्चे माल को उच्च तापमान वाले धनुष द्वारा पिघलाया जाता है, जिसमें संरचना को समायोजित करने के लिए ऑक्सीजन/ईंधन इंजेक्शन जैसी सहायक प्रक्रियाएं होती हैं।
कम पिघलने के चक्र और कम ऊर्जा खपत कुशल उत्पादन की अनुमति देती है।

IV.लाभ

उच्च दक्षताः स्थिर चाप से गर्मी का नुकसान कम होता है, एसी भट्टियों की तुलना में 10%-20% तेज पिघलने की गति के साथ।
कम इलेक्ट्रोड खपत: एकल इलेक्ट्रोड डिजाइन सामग्री के उपयोग और लगातार स्थिति समायोजन को कम करता है।
पर्यावरणीय लाभः एसी आर्क फर्नेस की तुलना में कम शोर और धूल का उत्पादन।
उच्च-गुणवत्ता वाली धातु: स्थिर पिघलने वाली पूल एक समान संरचना और कम समावेशन सुनिश्चित करती है।

V. आवेदन
इस्पात उत्पादनः उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील और उपकरण स्टील।
गैर लौह धातुकर्मः तांबे, एल्यूमीनियम, निकेल और अन्य मिश्र धातुओं का शोधन।
विशेष सामग्रीः अति-शक्ति स्टील, चुंबकीय सामग्री और एयरोस्पेस मिश्र धातु।
स्क्रैप रीसाइक्लिंगः संसाधन रीसाइक्लिंग के लिए स्क्रैप धातु और मिश्र धातु का कुशल प्रसंस्करण।

भविष्य के रुझान
बड़े पैमाने पर और बुद्धिमत्ताः अनुकूलित प्रक्रिया नियंत्रण के लिए एआई के साथ एकीकृत बड़ी क्षमता वाले भट्टियां।
ग्रीन टेक्नोलॉजीः कार्बन पदचिह्न को कम करने के लिए अपशिष्ट-गर्मी वसूली और उत्सर्जन स्क्रबिंग के साथ संयुक्त।
हाइब्रिड फ्यूजिंगः दक्षता में वृद्धि के लिए ऑक्सीजन टॉप-ब्लोइंग या प्लाज्मा सहायता के साथ एकीकरण।
उन्नत सामग्रीः इलेक्ट्रोड लागत को कम करने के लिए टिकाऊ ग्रेफाइट/कार्बन कम्पोजिट का विकास।
VII. निष्कर्ष
डीसी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस अपनी दक्षता, स्थिरता और पर्यावरण के अनुकूलता के लिए बाहर खड़ा है, जो इसे उच्च गुणवत्ता वाले धातु उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है।इसके दीर्घकालिक परिचालन लाभ और तकनीकी फायदे इसे आधुनिक धातु विज्ञान में एक प्रमुख संपत्ति के रूप में स्थान देते हैं।विशेष रूप से इस्पात, गैर लौह धातुओं और विशेष सामग्री अनुप्रयोगों के लिए।