परियोजना का दायरा
फेरोअलॉय उत्पादन के लिए ऐसे भट्टों की आवश्यकता होती है जो उच्च शक्ति पर लगातार चल सकें और जिनकी इलेक्ट्रोड की खपत अनुमानित हो। शानक्सी चेंगडा इंडस्ट्रियल फर्नेस मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड ने 3000kVA पायलट यूनिट से लेकर 33000kVA उत्पादन लाइनों तक सबमर्ज्ड आर्क फर्नेस की आपूर्ति की है, जो फेरोनिकेल, फेरोसिलिकॉन, सिलिकोमैंगनीज, उच्च-कार्बन फेरोक्रोम और विशेष मैट स्मेल्टिंग कार्यों को कवर करती है।
विशेष परियोजनाएं
| परियोजना | क्षमता | प्रक्रिया |
|---|---|---|
| इनर मंगोलिया फेंगझेन फेरोनिकेल फर्नेस | 33000kVA | लेटरराइट निकेल अयस्क स्मेल्टिंग |
| हेमेटाइट रिडक्शन मैट स्मेल्टिंग फर्नेस | 3000kVA | रिडक्शन मैट स्मेल्टिंग / कीमती धातु पुनर्प्राप्ति |
33000kVA फेरोनिकेल फर्नेस
इस बड़े बंद फर्नेस लाइन को एक पूर्ण संयंत्र के रूप में डिजाइन किया गया था: संयंत्र भवन का सामान्य लेआउट, दूसरी मंजिल की हुड, तीसरी मंजिल का ब्रेक और चार्जिंग बिन व्यवस्था, चौथी मंजिल का फ्लू गैस सिस्टम, ट्रांसफार्मर हॉल और जल उपचार प्रणाली। डिजाइन ब्रीफ में उच्च उपलब्धता, कम इलेक्ट्रोड टूटना और निरंतर संचालन के तहत स्थिर लावा रसायन शास्त्र की आवश्यकता थी।
- फर्नेस, चार्जिंग बिन, फ्लू डक्ट और क्रेन रनवे के बीच पूर्ण 3डी लेआउट समन्वय
- लेटरराइट अयस्क से उच्च धूल भार के लिए वाटर-कूल्ड हुड और फ्लू सिस्टम का आकार
- ब्रेक यूनिट, प्रेशर रिंग और वाटर-कूल्ड स्लीव्स के साथ हाइड्रोलिक इलेक्ट्रोड स्लिपिंग
- कम रिएक्टेंस और संतुलित तीन-चरण शक्ति के लिए मुआवजा और शॉर्ट नेटवर्क
3000kVA मैट स्मेल्टिंग फर्नेस
इस इकाई को हेमेटाइट रिडक्शन मैट स्मेल्टिंग के साथ-साथ कीमती धातुओं की द्वितीयक संसाधन पुनर्प्राप्ति के लिए बनाया गया था। चेंगडा ने एक मानक शेल की आपूर्ति के बजाय इंजीनियरिंग संस्थान के प्रक्रिया मापदंडों के मुकाबले डिजाइन को अनुकूलित किया: एक निश्चित फर्नेस जिसमें कम हुड और इलेक्ट्रोड होल्डर संरचना, तीन-चरण एसी पावर, और आवधिक मैट और लावा टैपिंग के लिए उपयुक्त एक टैपिंग व्यवस्था है। परिणाम एक कॉम्पैक्ट फर्नेस है जिसे अयस्क स्मेल्टिंग और द्वितीयक सामग्री उपचार के बीच स्विच किया जा सकता है।
वितरित मूल्य
फेरोअलॉय उत्पादकों के लिए, एक फर्नेस की अर्थशास्त्र प्रति टन बिजली की खपत, इलेक्ट्रोड की खपत और अभियान जीवन द्वारा तय की जाती है। चेंगडा के डिजाइन संतुलित विद्युत डिजाइन, नियंत्रित शेल कूलिंग और सिद्ध दुर्दम्य और टैपिंग अभ्यास के माध्यम से तीनों को लक्षित करते हैं। प्रत्येक परियोजना को सामान्य व्यवस्था चित्र, विद्युत दस्तावेज, कमीशनिंग प्रक्रियाएं और ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ वितरित किया जाता है।
वितरण का दायरा
दोनों परियोजनाओं को पूर्ण पैकेज के रूप में वितरित किया गया था: फर्नेस प्रॉपर, इलेक्ट्रोड सिस्टम, हाइड्रोलिक स्टेशन, जल शीतलन, शॉर्ट नेटवर्क, ट्रांसफार्मर इंटरफ़ेस, नियंत्रण प्रणाली, स्थापना चित्र और कमीशनिंग सहायता, जिसके बाद साइट पर ऑपरेटर प्रशिक्षण दिया गया।
कमीशनिंग दृष्टिकोण
चेंगडा प्रत्येक फर्नेस को तीन चरणों में सत्यापित करता है: वर्कशॉप प्री-असेंबली और नो-लोड इलेक्ट्रिकल चेक, हाइड्रोलिक्स और वॉटर सर्किट का साइट कोल्ड कमीशनिंग, फिर चार्ज मेल्टिंग और पैरामीटर ट्यूनिंग के साथ हॉट कमीशनिंग। ऑपरेटरों को हॉट चरण के दौरान प्रशिक्षित किया जाता है, इसलिए संयंत्र को पहले से ही डिजाइन लोड पर चल चुकी फर्नेस मिलती है।
दोनों फर्नेस चेंगडा के स्पेयर पार्ट्स कार्यक्रम द्वारा समर्थित हैं, जो इलेक्ट्रोड होल्डर, प्रेशर रिंग, वाटर-कूल्ड स्लीव्स और हाइड्रोलिक घटकों को कवर करता है।