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सैयद रशीद अहमद बटशांक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी कं, लिमिटेड ने इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी के कमीशन को पूरा किया, श्रमिकों ने उपकरणों को सीखने और संचालित करने के लिए चेंगदा इंजीनियरों के साथ सावधानीपूर्वक सहयोग किया,चीन और पाकिस्तान के लोगों के बीच गहरी दोस्ती और उत्कृष्ट सहयोग को दर्शाते हुए. -
अबुबाकारगहन उत्पादन और डिबगिंग के एक महीने से अधिक के बाद,2 सेट हीट एक्सचेंज फ्यूज गैस सेडलिंग चैंबर उपकरण सफलतापूर्वक चालू हो गए हैं ~ परियोजना में शामिल सभी कर्मियों ने कड़ी मेहनत की है~ -
जि-हवानहार्दिक बधाई दक्षिण कोरिया की शानक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी विनिर्माण कंपनी,उत्तरी चुंगचोंग काउंटी कीमती धातुओं के पिघलने की भट्ठी उपकरण की स्थापना और सावधानीपूर्वक निर्माण और सख्त कमीशन, आपसी लाभकारी सहयोग प्राप्त करने के लिए अधिक क्षेत्रों में भविष्य की प्रतीक्षा कर रहे हैं!
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पी.एल.सी. नियंत्रण लंच रिफाइनिंग फर्नेस एलआरएफ फर्नेस 10टी-160टी स्टील बनाने के लिए
| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम | Shaanxi Chengda |
| प्रमाणन | ISO 9001 |
| मॉडल संख्या | उपकरण प्रसंस्करण क्षमता के आधार पर बातचीत करें |
| न्यूनतम आदेश मात्रा | 1 इकाई |
| मूल्य | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| पैकेजिंग विवरण | पार्टी ए की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार चर्चा करें |
| प्रसव के समय | 2 महीने |
| भुगतान शर्तें | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की क्षमता | पूर्ण उत्पादन आपूर्ति श्रृंखला, समय पर आपूर्ति और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें |
उत्पाद विवरण
| तापमान की रेंज | 2000-2500° सेल्सियस | आवेदन | फेरोक्रोम, फेरोमैंगनीज जैसे लौहमिश्र धातुओं को परिष्कृत करना |
|---|---|---|---|
| नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी स्वचालित नियंत्रण | लागत | आकार और सुविधाओं के आधार पर भिन्न होता है |
| तापमान की रेंज | 1600 डिग्री सेल्सियस तक | करछुल क्षमता | 10-160टन |
| इंस्टालेशन | ऑन-साइट स्थापना और कमीशनिंग | रखरखाव | मॉड्यूलर घटकों के साथ आसान रखरखाव |
| प्रमुखता देना | पी.एल.सी. नियंत्रण कुंडल रिफाइनिंग फर्नेस,इस्पात बनाने के लिए एलआरएफ भट्ठी,10T-160T फेरोलेग रिफाइनरी उपकरण |
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उत्पाद विवरण
स्टील बनाने के लिए पीएलसी कंट्रोल लैडल रिफाइनिंग फर्नेस (एलआरएफ) 10टी-160टी
1. उत्पाद अवलोकन
एलआरएफ (लैडल रिफाइनिंग फर्नेस) इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस/कनवर्टर स्टीलमेकिंग के बाद आवश्यक माध्यमिक रिफाइनिंग उपकरण है। यह श्रृंखला 10 टन से 160 टन तक की क्षमता को कवर करती है, जो पूरी तरह से पीएलसी केंद्रीकृत स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है।
यह पिघले हुए स्टील को गर्म करने, तापमान समायोजन, डीसल्फराइजेशन, डीऑक्सीडेशन, मिश्र धातु को ठीक करने, समावेशन हटाने और तरल स्टील की एक समान संरचना और तापमान का कार्य करता है। कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, असर स्टील, टूल स्टील, स्टेनलेस स्टील और उच्च गुणवत्ता वाले विशेष स्टील गलाने के लिए ईएएफ, बीओएफ उत्पादन लाइनों के साथ व्यापक रूप से मेल खाता है।
हम यांत्रिक संरचना, हाइड्रोलिक प्रणाली, बिजली आपूर्ति, पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण, धूल हटाने और सहायक सहायक उपकरणों सहित अनुकूलित टर्नकी समाधान प्रदान करते हैं।
2. कार्य सिद्धांत
प्राथमिक पिघले हुए स्टील से भरे करछुल को करछुल कार के माध्यम से एलआरएफ स्टेशन तक पहुंचाया जाता है। तीन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पिघले हुए स्टील की सतह के ऊपर जलमग्न विद्युत चाप पर हमला करने के लिए उतरते हैं, जो पिघले हुए स्टील को तेजी से गर्म करने के लिए चाप की उज्ज्वल गर्मी पर निर्भर करते हैं।
स्वचालित फीडिंग बिन के माध्यम से स्लैगिंग एजेंट, डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु सामग्री जोड़ें; बॉटम आर्गन ब्लोइंग सरगर्मी के साथ संयुक्त, पिघले हुए स्टील के पूर्ण मिश्रण का एहसास करें:
- कास्टिंग रेंज को लक्षित करने के लिए पिघले हुए स्टील के तापमान को समायोजित करें
- गहन डीसल्फराइजेशन और ऑक्साइड समावेशन को हटाना
- सभी मिश्र धातु तत्व सामग्री को सटीक रूप से ठीक करें
- ऊपरी और निचले तरल स्टील के बीच तापमान अंतर को खत्म करेंसंपूर्ण शोधन प्रक्रिया पैरामीटर (शक्ति, इलेक्ट्रोड स्थिति, आर्गन प्रवाह, फीडिंग वजन) पीएलसी द्वारा स्वचालित रूप से एकत्र और नियंत्रित किए जाते हैं।
3. पूर्ण उपकरण संरचना
3.1 मुख्य यांत्रिक फ़्रेम
- फर्नेस बॉडी गैन्ट्री, इलेक्ट्रोड लिफ्टिंग अपराइट कॉलम, क्रॉस आर्म, इलेक्ट्रोड होल्डिंग क्लैंप
- लैडल ट्रांसपोर्ट ट्रॉली, लैडल टिल्टिंग प्रिवेंशन डिवाइस, बॉटम आर्गन ब्लोइंग सीट
- धूल संग्रह के लिए जल-ठंडा भट्टी कवर, धुआं हुड
3.2 विद्युत आपूर्ति एवं लघु नेटवर्क प्रणाली
- विशेष रिफाइनिंग भट्टी ट्रांसफार्मर, उच्च-निम्न वोल्टेज बिजली वितरण कैबिनेट
- कम-प्रतिबाधा तांबे का छोटा जाल, प्रवाहकीय तांबे की ट्यूब, जल शीतलन प्रवाहकीय प्रणाली
- पावर फैक्टर में सुधार और बिजली की खपत को कम करने के लिए प्रतिक्रियाशील पावर मुआवजा उपकरण
3.3 हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम
- इलेक्ट्रोड उठाने, भट्ठी कवर खोलने/बंद करने, करछुल स्थिति निर्धारण के लिए हाइड्रोलिक स्टेशन
- सटीक आनुपातिक वाल्व नियंत्रण, स्थिर इलेक्ट्रोड उठाने की गति, एंटी-ब्रेक इलेक्ट्रोड सुरक्षा
3.4 स्वचालित बैचिंग एवं फीडिंग प्रणाली
- चूना, फ्लोराइट, कार्बन पाउडर, विभिन्न मिश्र धातु सामग्री के लिए मल्टी-बिन भंडारण साइलो
- पीएलसी स्वचालित वजन, मात्रात्मक फीडिंग, करछुल तक सीलबंद ढलान
3.5 पीएलसी इंटेलिजेंट सेंट्रल कंट्रोल सिस्टम (मुख्य फीचर)
- टच स्क्रीन एचएमआई मानव-मशीन इंटरफ़ेस, करंट, वोल्टेज, तापमान, रिफाइनिंग समय, आर्गन प्रवाह, फीडिंग मात्रा का वास्तविक समय प्रदर्शन
- स्वचालित चाप लंबाई समायोजन, निरंतर पावर रिफाइनिंग मोड, विभिन्न स्टील ग्रेड के लिए बहु-समूह रिफाइनिंग नुस्खा भंडारण
- ओवर-करंट, ओवर-वोल्टेज, पानी की कमी, इलेक्ट्रोड टूटना, फर्नेस कवर मिसलिग्न्मेंट इंटरलॉक सुरक्षा
- डेटा रिकॉर्डिंग, उत्पादन रिपोर्ट निर्यात, रिमोट मॉनिटरिंग फ़ंक्शन वैकल्पिक
3.6 सहायक सहायक प्रणाली
- इलेक्ट्रोड क्लैंप और फर्नेस कवर के लिए क्लोज्ड सर्कुलेशन कूलिंग वॉटर स्टेशन
- ग्रिप गैस कैप्चर के लिए बैग धूल हटाने की प्रणाली
- बॉटम बबलिंग सरगर्मी के लिए आर्गन पाइपलाइन दबाव विनियमन स्टेशन
4. मुख्य उपकरण लाभ
- पूर्ण पीएलसी स्वचालित नियंत्रण, विभिन्न स्टील ग्रेड के लिए रिफाइनिंग प्रक्रिया का एक-क्लिक स्विचिंग, कम मैन्युअल संचालन, स्थिर रिफाइनिंग गुणवत्ता।
- विस्तृत टन भार सीमा: 10T / 15T / 20T / 30T / 40T / 50T / 60T / 80T / 100T / 120T / 160T, छोटे, मध्यम और बड़े इस्पात संयंत्रों से मेल खाते हुए।
- तेज़ ताप गति, उच्च तापीय क्षमता, पिघले हुए स्टील को गर्म करने के लिए कम यूनिट बिजली की खपत।
- उत्कृष्ट धातुकर्म प्रभाव: अल्ट्रा-लो सल्फर पिघला हुआ स्टील उत्पादन, उच्च समावेशन हटाने की दर, समान स्टील संरचना।
- बंद धूल संग्रहण डिज़ाइन, कम धुआं उत्सर्जन, वैश्विक पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करता है।
- उपकरण क्षति और उत्पादन दुर्घटनाओं से बचने के लिए पूर्ण सुरक्षा इंटरलॉक सुरक्षा।
- लचीला लेआउट डिज़ाइन, नई इस्पात निर्माण लाइनों और पुरानी फ़ैक्टरी पुनर्निर्माण परियोजनाओं के साथ संगत।
5. धातुकर्म कार्य और तैयार इस्पात अनुप्रयोग
मुख्य शोधन कार्य
- तापमान मुआवजा और निरंतर कास्टिंग के लिए निरंतर तापमान धारण
- गहन डीऑक्सीडेशन और डीसल्फराइजेशन
- सटीक मिश्र धातु संरचना ठीक समायोजन
- आर्गन सरगर्मी तापमान और रासायनिक संरचना को समरूप बनाती है
- ऊपर तैरें और हानिकारक गैर-धात्विक समावेशन को हटा दें
लागू स्टील ग्रेड
- साधारण कार्बन संरचनात्मक स्टील, उच्च शक्ति कम मिश्र धातु स्टील
- बियरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील, मिश्र धातु उपकरण स्टील
- स्टेनलेस स्टील, बॉयलर प्रेशर वेसल स्टील, पाइपलाइन स्टील, ऑटोमोटिव स्पेशल स्टील
6. संदर्भ तकनीकी पैरामीटर
| वस्तु | विशिष्टता सूचकांक |
|---|---|
| करछुल क्षमता | 10T ~ 160T अनुकूलन योग्य |
| हीटिंग मोड | तीन-चरण एसी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क हीटिंग |
| नियंत्रण मोड | पीएलसी + एचएमआई पूर्ण स्वचालित नियंत्रण |
| पिघला हुआ इस्पात तापमान उठाने की दर | 4 ~ 8 ℃/मिनट |
| शोधन के बाद एस सामग्री | कम-सल्फर स्टील के लिए ≤0.005% |
| आर्गन सरगर्मी दबाव | 0.2-0.6 एमपीए समायोज्य |
| सहायक प्रक्रिया | ईएएफ/बीओएफ प्राथमिक गलाने के साथ मेल खाता है |
7. पूर्ण इस्पात निर्माण प्रक्रिया मिलान प्रवाह
ईएएफ/कनवर्टर प्राइमरी स्मेल्टिंग → पिघले हुए स्टील को लैडल में टैप करना → लैडल कार से एलआरएफ स्टेशन तक परिवहन → पीएलसी स्वचालित रिफाइनिंग (हीटिंग, स्लैगिंग, एलॉयिंग, आर्गन स्टिरिंग) → ऑन-लाइन सैंपलिंग और कंपोजिशन डिटेक्शन → रीच स्टैंडर्ड → निरंतर ढलाईकार तक परिवहन
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