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सैयद रशीद अहमद बट

शांक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी कं, लिमिटेड ने इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी के कमीशन को पूरा किया, श्रमिकों ने उपकरणों को सीखने और संचालित करने के लिए चेंगदा इंजीनियरों के साथ सावधानीपूर्वक सहयोग किया,चीन और पाकिस्तान के लोगों के बीच गहरी दोस्ती और उत्कृष्ट सहयोग को दर्शाते हुए.
अबुबाकार

गहन उत्पादन और डिबगिंग के एक महीने से अधिक के बाद,2 सेट हीट एक्सचेंज फ्यूज गैस सेडलिंग चैंबर उपकरण सफलतापूर्वक चालू हो गए हैं ~ परियोजना में शामिल सभी कर्मियों ने कड़ी मेहनत की है~
जि-हवान

हार्दिक बधाई दक्षिण कोरिया की शानक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी विनिर्माण कंपनी,उत्तरी चुंगचोंग काउंटी कीमती धातुओं के पिघलने की भट्ठी उपकरण की स्थापना और सावधानीपूर्वक निर्माण और सख्त कमीशन, आपसी लाभकारी सहयोग प्राप्त करने के लिए अधिक क्षेत्रों में भविष्य की प्रतीक्षा कर रहे हैं!

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फ़ोन नंबर : 13991381852

चार इलेक्ट्रोड डीसी प्लाज्मा पिघलने की भट्ठी

उत्पत्ति के प्लेस	चीन
ब्रांड नाम	Shaanxi Chengda
प्रमाणन	ISO 9001
मॉडल संख्या	उपकरण प्रसंस्करण क्षमता के आधार पर बातचीत करें
न्यूनतम आदेश मात्रा	1 इकाई
मूल्य	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
पैकेजिंग विवरण	पार्टी ए की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार चर्चा करें
प्रसव के समय	2 महीने
भुगतान शर्तें	एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता	पूर्ण उत्पादन आपूर्ति श्रृंखला, समय पर आपूर्ति और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें

उत्पाद विवरण

कुल शक्ति	33000केवीए	परिचालन तापमान	1600 डिग्री सेल्सियस तक
इलेक्ट्रोड व्यास	Φ300-600मिमी	वज़न	मॉडल पर निर्भर करता है, आम तौर पर 2-15 टन
उपयोग	उच्च शुद्धता वाली त्रिगुण शक्ति बैटरी	गैस का उपयोग	नई स्वच्छ ऊर्जा
शक्ति का स्रोत	बिजली या गैस हीटिंग	लागत	आकार और सुविधाओं के आधार पर भिन्न होता है
शीतलन प्रणाली	वाटर-कूल्ड या एयर-कूल्ड	उद्गम देश	शानक्सी, चीन
प्रमुखता देना	चार इलेक्ट्रोड सीसी पिघलने की भट्ठी , फेरोलेग के लिए प्लाज्मा पिघलने की भट्ठी , चार इलेक्ट्रोड के साथ डीसी प्लाज्मा भट्ठी

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उत्पाद विवरण

चार-इलेक्ट्रोड डीसी प्लाज्मा गलाने वाली भट्टी

उपकरण एवं तकनीकी विशिष्टता परिचय

1. उपकरण अवलोकन और कार्य सिद्धांत

चार-इलेक्ट्रोड डीसी प्लाज्मा गलाने वाली भट्टी एक उच्च तापमान वाली धातुकर्म इकाई है जो चार सममित रूप से व्यवस्थित डीसी प्लाज्मा टॉर्च/ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और डीसी रेक्टिफायर बिजली आपूर्ति प्लस प्लाज्मा गैस आपूर्ति प्रणाली से सुसज्जित है। यह प्रत्यक्ष धारा के तहत अक्रिय गैस (आर्गन/नाइट्रोजन) को आयनित करके 5,000 ~ 8,000 ℃ पर उच्च तापमान प्लाज्मा चाप उत्पन्न करता है। अपनानेडीसी ने आर्क गलाने की प्रक्रिया को स्थानांतरित कर दिया, एक जल-ठंडा एनोड एक पूर्ण प्रवाहकीय लूप बनाने के लिए भट्ठी के तल पर एम्बेडेड होता है। पिघले हुए स्नान में समान हीटिंग का एहसास करने के लिए चार इलेक्ट्रोडों को एक आयताकार लेआउट में सममित रूप से व्यवस्थित किया जाता है, जो इसे एकल-इलेक्ट्रोड भट्टियों और तीन-चरण एसी आर्क भट्टियों से अलग करता है। इसे विशेष रूप से दुर्दम्य धातुओं, लौह मिश्रधातुओं, ठोस अपशिष्ट पुनर्चक्रण (लाल मिट्टी/एल्यूमीनियम अवशेष) और कीमती धातु की पुनर्प्राप्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रक्रिया प्रवाह: मेन एसी → स्टेप-डाउन ट्रांसफॉर्मेशन → डीसी में सुधारा गया → चार कैथोड इलेक्ट्रोड संचालित + प्रोसेस गैस फेड → गैर-हस्तांतरित पायलट आर्क बनाने के लिए उच्च आवृत्ति इग्निशन → कैथोड और बॉटम एनोड के बीच प्रज्वलित मुख्य आर्क स्थानांतरित → अल्ट्रा-उच्च प्लाज्मा तापमान द्वारा पिघला हुआ कच्चा माल; सीलबंद भट्टी सटीक ऑक्सीजन नियंत्रण के साथ निष्क्रिय वातावरण में गलाने में सक्षम बनाती है।

2. फर्नेस संरचना की पांच कोर असेंबली

(1) फर्नेस बॉडी असेंबली

फर्नेस शेल: वाटर-कूल्ड जैकेट के साथ स्टील प्लेट वेल्डेड संरचना, पूरी तरह से सील नकारात्मक-दबाव डिजाइन, निकास संग्रह के लिए ग्रिप गैस हुड से सुसज्जित।
फर्नेस लाइनिंग: उच्च तापमान क्षेत्र के लिए मैग्नेशिया-कार्बन ईंट/कोरन्डम कास्टेबल; स्लैग लाइन पर कटाव-प्रतिरोधी प्रीकास्ट दुर्दम्य ईंटें; प्रयोगशाला/पायलट-स्केल भट्टियों के लिए सुसज्जित जल-ठंडा तांबे का क्रूसिबल, जबकि बड़ी औद्योगिक इकाइयों के लिए निश्चित दुर्दम्य चूल्हा।
फर्नेस बॉटम: एंबेडेड वॉटर-कूल्ड मेटल एनोड (डीसी सर्किट का सकारात्मक ध्रुव); स्नान के तापमान और रासायनिक संरचना को समरूप बनाने के लिए वैकल्पिक विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी कुंडल।

(2) कोर फोर-इलेक्ट्रोड प्लाज्मा प्रणाली

चार प्लाज्मा टॉर्च/ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्वतंत्र सर्वो लिफ्टिंग तंत्र, हाइड्रोलिक फाइन समायोजन और स्वचालित वर्तमान/वोल्टेज स्थिरीकरण के साथ चार आयताकार कोनों पर लगाए गए हैं।

मानक प्लाज्मा टॉर्च: वाटर-कूल्ड सेरियम-टंगस्टन कैथोड + वाटर-कूल्ड कॉपर कम्प्रेशन नोजल फुल जैकेट सर्कुलेटिंग कूलिंग के साथ।
दो इलेक्ट्रोड विकल्प: ① उच्च शुद्धता विशेष धातु विज्ञान के लिए प्लाज्मा टॉर्च; ② अयस्क कमी गलाने के लिए संसेचित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड। चार स्वतंत्र पावर सर्किट रखरखाव के तहत एकल इकाई होने पर शेष तीन इलेक्ट्रोडों के निरंतर कम-लोड संचालन की अनुमति देते हैं।

(3) डीसी रेक्टिफायर पावर सप्लाई सिस्टम

उच्च-वोल्टेज वितरण → स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर → उच्च-शक्ति एससीआर रेक्टिफायर कैबिनेट के साथचार स्वतंत्र डीसी वर्तमान-स्थिर बिजली स्रोत. चाप के उतार-चढ़ाव को दबाने और 78%~82% पर थर्मल दक्षता में सुधार करने के लिए प्रत्येक इलेक्ट्रोड के लिए अलग पावर लूप।

(4) प्रक्रिया गैस आपूर्ति प्रणाली

उच्च शुद्धता वाले आर्गन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन मिश्रण के लिए मल्टी-चैनल सटीक दबाव-स्थिर गैस आपूर्ति। प्लाज़्मा टॉर्च के केंद्र के माध्यम से गैस इंजेक्ट करने की प्रक्रिया; ऑक्सीजन मुक्त गलाने का एहसास करने के लिए वैक्यूम और मामूली सकारात्मक दबाव के बीच समायोज्य भट्टी कक्ष। द्रव्यमान प्रवाह मीटर, दबाव नियामक और आपातकालीन कट-ऑफ वाल्व के साथ पूरा करें।

(5) स्वचालन एवं सहायक प्रणाली

इलेक्ट्रोड उठाने, बिजली विनियमन, गैस आपूर्ति, ठंडा पानी इंटरलॉक और वास्तविक समय तापमान निगरानी के लिए पीएलसी पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालित नियंत्रण; मिलान किए गए सर्कुलेटिंग कूलिंग वॉटर स्टेशन, ग्रिप गैस डस्टिंग सिस्टम, सीलबंद फीडिंग यूनिट और टैपिंग/स्लैगिंग मैकेनिज्म।

3. प्रमुख उपकरण लाभ

सममित चार-इलेक्ट्रोड लेआउट उतार-चढ़ाव ≤±50℃ और न्यूनतम घटक पृथक्करण के साथ समान स्नान तापमान सुनिश्चित करता है, जो उच्च शुद्धता वाले मिश्र धातु और एकल क्रिस्टल उत्पादन के लिए आदर्श है।
अल्ट्रा-हाई प्लाज़्मा आर्क तापमान (5,000 ~ 8,000 ℃ बनाम पारंपरिक एसी आर्क का अधिकतम 3,000 ℃), एल्यूमिना और लाल मिट्टी जैसे दुर्दम्य ऑक्साइड के लिए पिघलने की क्षमता को 40% से अधिक बढ़ाता है।
स्थिर डीसी करंट चालू लागत में कटौती करने के लिए तीन-चरण एसी भट्टियों की तुलना में इलेक्ट्रोड खपत को 35% ~ 50% तक कम कर देता है।
लचीला वातावरण नियंत्रण: धातु ऑक्सीकरण से बचने के लिए सील भट्टी के माध्यम से उपलब्ध निर्वात / निष्क्रिय / कम करने वाला वातावरण; कीमती धातु पुनर्प्राप्ति दर ≥92%।
उच्च परिचालन सहनशीलता: स्वतंत्र चार-सर्किट पावर डिज़ाइन एकल-इलेक्ट्रोड ओवरहाल के लिए पूर्ण-लाइन शटडाउन से बचाता है।

4. मुख्य अनुप्रयोग फ़ील्ड

विशेष धातुकर्म: एयरोस्पेस उद्योग के लिए Ti, Zr, W, Mo, Nb और अन्य दुर्दम्य धातुओं, सुपरअलॉय और उच्च-एन्ट्रॉपी मिश्र धातु का पिघलना।
ठोस अपशिष्ट संसाधन उपयोग: लाल मिट्टी से लोहा बनाना, कैल्शियम एल्युमिनेट गलाना, स्टील स्लैग/फ्लाई ऐश से सिलिकॉन/लौह धातु की वसूली और खतरनाक अपशिष्ट विट्रीफिकेशन उपचार।
फेरोलॉय उत्पादन: धात्विक सिलिकॉन, फेरोसिलिकॉन, फेरोक्रोम और फेरोनिकेल कमी।
उन्नत नई सामग्री: उच्च शुद्धता वाले सिरेमिक पाउडर, नाइट्राइड/ऑक्साइड कच्चे माल का संश्लेषण।

द्वितीय. श्रेणीबद्ध तकनीकी पैरामीटर (लैब/पायलट/बड़े औद्योगिक ग्रेड)

1. लैब फोर-इलेक्ट्रोड वैक्यूम प्लाज्मा फर्नेस (50~200kW, लैब इनगट नमूना)

वस्तु	विनिर्देश
रेटेड कुल पावर	50kW / 100kW / 200kW (चार समान सिंगल-टॉर्च पावर में विभाजित)
एकल इलेक्ट्रोड डीसी पैरामीटर	नो-लोड:80~120V; कार्यशील वोल्टेज: 25~55V; अधिकतम सिंगल-पोल करंट:1,500A
परम निर्वात	6.7×10⁻⁴Pa, दबाव वृद्धि दर ≤0.5Pa/h
गलाने का तापमान	2,200~3,200℃
सिंगल बैच फीडिंग क्षमता	50 ग्राम ~ 2 किग्रा
सुरक्षात्मक गैस	उच्च शुद्धता आर्गन (99.999%), एकल-मशाल Ar प्रवाह: 0.5~3Nm³/h
कुल ठंडा पानी की खपत	8~25m³/घंटा
नियंत्रण मोड	पीएलसी + एचएमआई टच स्क्रीन ऑटो-कंट्रोल, ऑटो हाई-फ़्रीक्वेंसी आर्क ट्रांसफर

2. पायलट औद्योगिक फर्नेस (500kW~3,000kW, अर्ध-निरंतर बैच उत्पादन)

वस्तु	विनिर्देश
स्थापित कुल शक्ति	500 / 1,250 / 2,500 / 3,000 किलोवाट, समान रूप से चार पावर लूप में विभाजित
डीसी आउटपुट	वर्किंग वोल्टेज: 60~110V; कुल वर्तमान:3,000~25,000A (चार-तरफ़ा समान विभाजन)
दैनिक आउटपुट	0.8~8 टन (कच्चे माल की संपत्ति के अनुसार भिन्न होता है)
बिजली की खपत प्रति टन	मिश्र धातु गलाने के लिए 520~750kWh/t; धातुकर्म सिलिकॉन कमी के लिए 9,800~11,500kWh/t
कुल गैस खपत	12~45Nm³/h आर्गन, नाइट्रोजन में बदलने योग्य
ठंडा पानी प्रसारित करना	60~220m³/घंटा, इनलेट पानी का तापमान ≤32℃
फर्नेस लाइनिंग का सेवा जीवन	नियमित गलाने के लिए 120~180 ताप
काम की परिस्थिति	थोड़ा सकारात्मक सीलबंद वातावरण, वैकल्पिक आंतरायिक वैक्यूम मोड

3. बड़े पैमाने पर औद्योगिक चार-इलेक्ट्रोड डीसी प्लाज्मा जलमग्न आर्क फर्नेस (5MW~25MW, बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन)

वस्तु	विनिर्देश
रेटेड स्थापित पावर	चार स्वतंत्र रेक्टिफायर पावर स्रोतों के साथ 5MW~25MW
कुल कार्यशील धारा	30,000~150,000A चार ध्रुवों के बीच संतुलित
दैनिक कच्चे माल की हैंडलिंग	25~120 टन, तैयार उत्पाद आउटपुट:10~55 टन
बिजली की खपत प्रति टन	लौहमिश्र धातु के लिए 8,500~11,000kWh/t; ठोस अपशिष्ट पुनर्चक्रण के लिए 600~900kWh/t
प्लाज्मा प्रक्रिया गैस	N₂-Ar मिश्रित गैस, कुल खपत:80~350Nm³/h
कुल ठंडा पानी	350~1,200m³/घंटा
ग्रिप गैस उपचार	नकारात्मक-दबाव गैस संग्रह + शुष्क-प्रकार की धूल हटाने की प्रणाली
स्वचालन	इंटेलिजेंट इलेक्ट्रोड लिफ्टिंग और पावर स्थिरीकरण के साथ पूर्ण डीसीएस रिमोट कंट्रोल

तृतीय. वैकल्पिक सहायक विन्यास

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरिंग सिस्टम: पिघले हुए स्नान के लिए 0 ~ 50 हर्ट्ज चर-आवृत्ति समायोज्य सरगर्मी तीव्रता।
पूरी तरह से सीलबंद सतत फीडर: परिवेशी वायु घुसपैठ को रोकने के लिए स्क्रू-प्रकार की सीलबंद फीडिंग।
वैक्यूम पंप यूनिट: मैकेनिकल पंप + आणविक पंप सेट (अति-उच्च शुद्धता सामग्री उत्पादन के लिए वैकल्पिक)।
ऑन-लाइन तापमान माप और नमूनाकरण: सतत इन्फ्रारेड पाइरोमीटर और इन-फर्नेस वास्तविक समय नमूनाकरण विश्लेषक।

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