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सैयद रशीद अहमद बटशांक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी कं, लिमिटेड ने इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी के कमीशन को पूरा किया, श्रमिकों ने उपकरणों को सीखने और संचालित करने के लिए चेंगदा इंजीनियरों के साथ सावधानीपूर्वक सहयोग किया,चीन और पाकिस्तान के लोगों के बीच गहरी दोस्ती और उत्कृष्ट सहयोग को दर्शाते हुए. -
अबुबाकारगहन उत्पादन और डिबगिंग के एक महीने से अधिक के बाद,2 सेट हीट एक्सचेंज फ्यूज गैस सेडलिंग चैंबर उपकरण सफलतापूर्वक चालू हो गए हैं ~ परियोजना में शामिल सभी कर्मियों ने कड़ी मेहनत की है~ -
जि-हवानहार्दिक बधाई दक्षिण कोरिया की शानक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी विनिर्माण कंपनी,उत्तरी चुंगचोंग काउंटी कीमती धातुओं के पिघलने की भट्ठी उपकरण की स्थापना और सावधानीपूर्वक निर्माण और सख्त कमीशन, आपसी लाभकारी सहयोग प्राप्त करने के लिए अधिक क्षेत्रों में भविष्य की प्रतीक्षा कर रहे हैं!
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मध्यम-कम कार्बन फेरोमैंगनीज भट्टी---बड़ा उपकरण
| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम | Shaanxi Chengda |
| प्रमाणन | ISO 9001 |
| मॉडल संख्या | उपकरण प्रसंस्करण क्षमता के आधार पर बातचीत करें |
| न्यूनतम आदेश मात्रा | 1 इकाई |
| मूल्य | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| पैकेजिंग विवरण | पार्टी ए की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार चर्चा करें |
| प्रसव के समय | 2 महीने |
| आपूर्ति की क्षमता | पूर्ण उत्पादन आपूर्ति श्रृंखला, समय पर आपूर्ति और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें |
उत्पाद विवरण
| प्रमुखता देना | मध्यम-कम कार्बन फेरोमैंगनीज भट्टी,फेरोअलॉय रिफाइनिंग बड़ा उपकरण,वारंटी के साथ फेरोमैंगनीज भट्टी |
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|---|---|---|---|
उत्पाद विवरण
मध्यम-निम्न कार्बन फेरोमैंगनीज भट्टी का परिचय
मध्यम-निम्न कार्बन फेरोमैंगनीज (FeMn) भट्टियां विशेष रूप से डूबी हुई आर्क रिफाइनिंग भट्टियां हैं जिन्हें उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया हैमध्यम-कार्बन फेरोमैंगनीज (MC-FeMn, C ≤ 2.0%)औरनिम्न-कार्बन फेरोमैंगनीज (LC-FeMn, C ≤ 0.7%)। वे उच्च-शुद्धता वाले फेरोअलॉय उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण हैं, जिनका व्यापक रूप से उच्च-श्रेणी के इस्पात निर्माण (जैसे, HSLA स्टील, स्टेनलेस स्टील) में डीऑक्सीडेशन, डीसल्फराइजेशन और नियंत्रित कार्बन के साथ अलॉयिंग प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है।
1. कार्य सिद्धांत
भट्टी डूबी हुई आर्क हीटिंग के तहत पिघलने वाले कच्चे माल (मैंगनीज अयस्क, सिलिकॉमैंगनीज मिश्र धातु, उच्च-कार्बन फेरोमैंगनीज, चूना) के सिलिकॉथर्मिक कमी और डीकार्बराइजेशन रिफाइनिंग सिद्धांत पर काम करती है।सिलिकॉमैंगनीज में सिलिकॉन मैंगनीज ऑक्साइड को कम करता है; ऑक्सीजन उड़ाना या लावा-धातु प्रतिक्रियाएं अतिरिक्त कार्बन और अशुद्धियों (Si, P) को लावा में ऑक्सीकृत करती हैं।मजबूत विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी समान संरचना और कुशल शोधन सुनिश्चित करती है, जिससे निम्न-कार्बन, उच्च-शुद्धता FeMn प्राप्त होता है।
- 2. मुख्य संरचना
- भट्टी का ढांचा: उच्च-शुद्धता वाले MgO-C दुर्दम्य लाइनिंग (MgO > 85%) के साथ बेलनाकार स्टील शेल, जो उच्च तापमान और लावा क्षरण का सामना कर सकता है।
- इलेक्ट्रोड प्रणाली: स्वचालित लिफ्टिंग के साथ 3 ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (φ400-600 मिमी); एक समर्पित भट्टी ट्रांसफार्मर द्वारा संचालित।
झुकाव तंत्र: टैपिंग के लिए अधिकतम 45°, स्लैगिंग के लिए 15° के साथ हाइड्रोलिक झुकाव; 1°/सेकंड की झुकाव गति।
- बिजली की आपूर्ति: स्थिर डूबी हुई आर्क हीटिंग प्रदान करने वाली रेक्टिफायर-ट्रांसफार्मर इकाई (3,000-10,000 kVA)।सहायक प्रणालियाँ: बॉटम गैस स्टिरिंग, टॉप ऑक्सीजन ब्लोइंग, डस्ट कलेक्शन और पीएलसी-आधारित स्वचालित नियंत्रण।
- 3. विशिष्ट तकनीकी पैरामीटरपैरामीटर
- सामान्य सीमाविशिष्ट 5,000 kVA भट्टी
- ट्रांसफार्मर क्षमता3,000-10,000 kVA
- 5,000 kVAभट्टी शेल आईडी
φ5,000-6,500 मिमी
| φ6,500 मिमी | भट्टी शेल ऊंचाई | 3,600-3,800 मिमी |
|---|---|---|
| 3,780 मिमी | ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड व्यास | φ400-600 मिमी |
| φ500 मिमी | अधिकतम झुकाव कोण | 45° (टैप) / 15° (स्लैग) |
| 45° / 15° | झुकाव गति | 0.8-1.2°/सेकंड |
| 1°/सेकंड | पिघलने का चक्र | 90-120 मिनट/हीट |
| ~100 मिनट | प्रति हीट उत्पादन | 3-5 टन |
| ~3.7 टन | दैनिक उत्पादन | 40-60 टन |
| ~52 टन | वार्षिक क्षमता | 12,000-25,000 टन |
| ~24,900 | इकाई बिजली की खपत | 550-1,400 kWh/टन |
| 570-670 kWh/टन | कच्चे माल की खपत | 2.4-3.2 टन/टन उत्पाद |
| ~3.0 टन/टन | शोधन तापमान | 1,600-1,800°C |
| 1,700°C | 4. उत्पाद विनिर्देश | ग्रेड |
| Mn (%) | C (%) | Si (%) |
| P (%) | S (%) | मध्यम-कार्बन FeMn |
75-80
| ≤2.0 | ≤2.0 | ≤0.12 | ≤0.02 | निम्न-कार्बन FeMn | 80-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.7 | ≤1.5 | ≤0.02 | ≤0.02 | 5. मुख्य लाभ | पूर्व-उपचार: भट्टी पैचिंग, कच्चे माल की तैयारी और सुखाने। |
| उच्च दक्षता: छोटा पिघलने का चक्र, उच्च मैंगनीज उपज (>90%)। | कम खपत: अनुकूलित बिजली और कच्चे माल का उपयोग; उन्नत भट्टियां ≤600 kWh/टन तक पहुंचती हैं। | स्थिर संचालन: पीएलसी नियंत्रण लगातार गुणवत्ता और कम इलेक्ट्रोड खपत सुनिश्चित करता है। | पर्यावरण के अनुकूल: कुशल धूल संग्रह और अपशिष्ट गर्मी वसूली उत्सर्जन को कम करती है। | 6. विशिष्ट पिघलने की प्रक्रिया | पूर्व-उपचार: भट्टी पैचिंग, कच्चे माल की तैयारी और सुखाने। |
चार्जिंग: मैंगनीज अयस्क, सिलिकॉमैंगनीज, चूना और उच्च-कार्बन FeMn की बैच फीडिंग।
- पिघलना और कमी: डूबी हुई आर्क हीटिंग चार्ज को पिघलाती है; सिलिकॉन MnO को कम करता है।डीकार्बराइजेशन और शोधन: ऑक्सीजन उड़ाना और लावा समायोजन C, Si, P को हटाता है।
- टैपिंग और कास्टिंग: टैप करने के लिए भट्टी को झुकाएं; सिल्लियों या कणिकाओं में ढालें।7. अनुप्रयोग
- इस्पात निर्माण: HSLA स्टील, स्टेनलेस स्टील, बियरिंग स्टील और डाई स्टील के लिए योजक, ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए।फाउंड्री: कच्चा लोहा में कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
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