सिलिकॉन मैंगनीज भट्ठी, लौह मिश्र धातु अयस्क भट्ठी और शोधन उपकरण के लिए

सिलिकॉन मैंगनीज अयस्क थर्मल फर्नेस का तकनीकी विवरणः

1.1 सिलिकॉन मैंगनीज मिश्र धातु के ग्रेड और अनुप्रयोग
सिलिकॉन मैंगनीज मिश्र धातु सिलिकॉन, मैंगनीज, लोहे, कार्बन की एक छोटी मात्रा, और अन्य तत्वों से बना एक मिश्र धातु है। यह एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया और उच्च उपज लोहे के मिश्र धातु है।विद्युत भट्टियों के फेरोलिग उत्पादों में इसकी खपत दूसरे स्थान पर हैमैंगनीज सिलिकॉन मिश्र धातुओं में मैंगनीज और सिलिकॉन में ऑक्सीजन के लिए एक मजबूत आत्मीयता है। जब मैंगनीज सिलिकॉन मिश्र धातुओं का उपयोग इस्पात निर्माण में किया जाता है,उत्पादित डीऑक्सीकरण उत्पादों MnSiO3 और MnSiO4 का पिघलने का बिंदु 1270 °C और 1327 °C हैक्रमशः, उनके पास कम पिघलने बिंदु, बड़े कण आकार, आसान तैरने और अच्छे डीऑक्सीकरण प्रभाव के फायदे हैं।

1.2 प्रक्रिया प्रवाह का संक्षिप्त वर्णन
छँटाई के बाद, योग्य सामग्री जैसे कि मैंगनीज अयस्क और मैंगनीज युक्त स्लग को कच्चे माल के मैदान में संग्रहीत किया जाता है, जिसमें कोक और इलेक्ट्रोड पेस्ट जैसे कच्चे माल भी होते हैं।विभिन्न कच्चे माल मिश्रण मिश्रण के लिए सूत्र आवश्यकताओं के अनुसार मिश्रित कर रहे हैंकच्चे माल को झुकाव वाली पुल ट्रॉली द्वारा मुख्य संयंत्र के चार स्तरीय प्लेटफॉर्म पर उठाया जाता है, और फिर सर्कुलर वितरण ट्रॉली द्वारा हॉपर में भेजा जाता है।वे सामग्री पाइप के माध्यम से भट्ठी में प्रवाह.
भट्ठी का प्रभार अर्ध-बंद खनिज ताप भट्ठी में प्रवेश करता है और एक ट्रांसफार्मर और तीन-चरण इलेक्ट्रोड के माध्यम से भट्ठी में 35 केवी बिजली की आपूर्ति की जाती है।इलेक्ट्रोड उनके और भट्ठी चार्ज के बीच चाप गर्मी उत्पन्नआर्क हीट और प्रतिरोध हीट के माध्यम से, सिलिकॉन को सिलिकॉन मैंगनीज मिश्र धातु में कम किया जा सकता है।पूरे पिघलने के दौरान, इलेक्ट्रोड पर वोल्टेज और करंट की ताकत को पिघलने की प्रक्रिया के मापदंडों के अनुसार सेट किया जाता है, और वोल्टेज और करंट के मूल्य भी अलग-अलग समय पर अलग-अलग होते हैं,यह है, भट्ठी में बिजली का इनपुट अलग होता है। इलेक्ट्रोड हमेशा भट्ठी में भट्ठी चार्ज में स्थिर रूप से डाला जाता है, और गैस समान रूप से पूरे चार्ज सतह से निकलती है।आर्क शुरू से अंत तक उजागर नहीं है, और मिश्रित भट्ठी सामग्री को भट्ठी में छोटे बैचों में सामग्री के स्तर में कमी के साथ जोड़ा जाता है, जिससे भट्ठी में सामग्री का स्तर एक निश्चित ऊंचाई पर रहता है।इलेक्ट्रोड इसके चारों ओर एक फ्लैट शंकु के आकार में हैजब भट्ठी में कटौती से उत्पन्न सिलिकॉन मैंगनीज लोहा एक निश्चित स्तर तक पहुँच जाता है, तो भट्ठी के छेद को खोलने के लिए एक बर्नर या गोल इस्पात का उपयोग किया जाता है, लोहे और स्लैग को छोड़ देता है,मिश्र धातु में स्लैग निकालेंविद्युत भट्टियां निर्धारित बिजली आपूर्ति प्रणाली के तहत संचालित होती हैं। औसत विद्युत भट्टियां हर 2 घंटे में लोहा का उत्पादन करती हैं,चार भट्टियों के साथ प्रति शिफ्ट हर 8 घंटे में उत्पादित. पानी से बुझे हुए स्लैग का चयन करें, और लोहे का कास्टिंग पूरा होने के बाद, लगभग 20 मिनट के लिए कास्टिंग रूम में पिघले लोहे के कुल्हाड़ी को खींचने के लिए एक लिंच का उपयोग करें।ओवरहेड क्रेन पिघले हुए लोहे के कुल्ला को उठाता है और इसे ग्राउंड बैंगट मोल्ड में डालता है. मिश्र धातु थोड़ा ठंडा हो जाने के बाद, इसे उठाकर क्रेन से लोहे के कंटेनर में उठाएं. ठंडा होने के बाद, इसे गोदाम में स्टोर करें.