लोहे के मिश्र धातु परिष्करण उपकरण के लिए सटीक टाइटेनियम स्लैग फर्नेस

उपकरण के मुख्य तकनीकी मापदंडों और ऊर्जा खपत का वर्णन
1उपकरण योजना:
·लोडिंग और फ़ीडिंग के तरीकेः स्वचालित फ़ीडिंग, केंद्रीकृत फ़ीडिंग;
·पिघलने का संचालन मोडः निरंतर पिघलना, समयबद्ध डिस्चार्ज।
·इलेक्ट्रिक आर्क काम प्रणालीः आर्क पिघलने।
·निकास विधिः स्व-चालित ट्रॉली प्रकार;
·कास्टिंग विधिः टाइटेनियम स्लैग टैंक/कास्ट आयरन मशीन;
·धूल हटाने की विधि: अर्ध-बंद कम हुड, कम दबाव वाले पल्स बैग धूल हटाने की विधि।

1टाइटेनियम स्लग के पिघलने की प्रक्रिया विशेषताएं:
टाइटेनियम स्लग एक उच्च पिघलने बिंदु पिघलने का उत्पाद है। पिघले हुए टाइटेनियम स्लग में मजबूत संक्षारकता, उच्च चालकता है,और इसके चिपचिपापन की विशेषता पिघलने के बिंदु के तापमान के पास नाटकीय रूप से बढ़ रही हैइसके अतिरिक्त, पिघलने की प्रक्रिया के दौरान इन गुणों में संरचना के साथ भारी बदलाव होता है।
टाइटेनियम स्लैग पिघलने की भट्ठी की समग्र संरचना एक अर्ध-सील (पूरी तरह से सील संरचना में अपग्रेड करने योग्य) योजना को अपनाती है।यह विद्युत चाप भट्टी और डुबकी चाप भट्टी के बीच एक विशेष भट्टी प्रकार हैटाइटेनियम स्लग इलेक्ट्रिक फर्नेस के डिजाइन के समय सबसे पहले टाइटेनियम स्लग के पिघलने की प्रक्रिया की विशेषताओं पर विचार किया जाना चाहिए:
1ध्रुवीय वृत्त के प्रति इकाई क्षेत्रफल की शक्ति, धातुकर्म उच्च भट्ठी की तुलना में अधिक है, जिसमें केंद्रित गर्मी है, जो उच्च टाइटेनियम स्लैग को पिघलने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है;
2. पिघले हुए पूल के चारों ओर टाइटेनियम स्लग की एक स्थिर सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए भट्ठी की इकाई क्षेत्र शक्ति को कम करने के लिए चुना जाना चाहिए;
3भट्ठी के ऊपर उचित ऊंचाई का एक गैस कक्ष क्षेत्र है ताकि स्लैग उबलते समय भट्ठी से पिघले हुए तरल पदार्थ को पूरी तरह से बाहर निकलने से रोका जा सके;
4इलेक्ट्रोड उठाने की गति तेजी से होनी चाहिए ताकि टाइटेनियम स्लैग उबलते समय इलेक्ट्रोड को तेजी से उठाने और उतारने की आवश्यकता को पूरा किया जा सके।
5भट्ठी की सामग्री की नरम पिघलने वाली क्रस्ट सामग्री को स्लैग और लोहे के उत्पादन के साथ स्वचालित रूप से घटने से रोकती है, जिसे अक्सर आगे बढ़ाने के लिए मैन्युअल टैम्पिंग की आवश्यकता होती है।ढह गई सामग्री और स्लैग छिड़काव का उपचार अपेक्षाकृत कठिन है.
आर्क वर्किंग सिस्टम के दृष्टिकोण से, टाइटेनियम स्लैग इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग इलेक्ट्रिक फर्नेस और फेरोलेय और कैल्शियम कार्बाइड डुबकी आर्क इलेक्ट्रिक फर्नेस के बीच है,और पहले के करीब है, लेकिन अयस्क की कमी के मामले में भी उत्तरार्द्ध के समान है

2टाइटेनियम स्लग पिघलने की प्रक्रिया प्रवाह
टाइटेनियम स्लैग के पिघलने के लिए प्रक्रिया प्रवाह का चयन कच्चे माल की स्थिति और स्वाद, उपकरण की स्थिति, तकनीकी स्तर, उत्पाद उपयोग और आर्थिक कारकों जैसे कारकों से निर्धारित होता है.
1टाइटेनियम कंसंट्रेट और एंथ्रासाइट को पिघलने के लिए विद्युत भट्ठी में भेजने से पहले मैन्युअल और उचित अनुपात में रखा जाता है।
पिघलने के पूरा होने के बाद, योग्य टाइटेनियम स्लग और पिघले हुए लोहे को विद्युत भट्ठी से बाहर निकाल दिया जाता है,और टाइटेनियम स्लग और पिघले हुए लोहे को क्रमशः स्लग टैंक और पिघले हुए लोहे की कुप्पी में इंजेक्ट किया जाता है.
3टाइटेनियम स्लग को पानी से ठंडा या प्राकृतिक शीतलन, कुचलने, चुंबकीय पृथक्करण और गेंद पीसने के माध्यम से संसाधित किया जाता है ताकि योग्य टाइटेनियम स्लग उत्पाद बन सकें।जो फिर तैयार टाइटेनियम स्लैग भंडारण डिब्बे में भेजे जाते हैं.
4पिघले हुए लोहे को विक्रय के लिए कच्चे लोहे का उत्पादन करने के लिए सल्फर रहित किया जाता है।
5विद्युत भट्ठी से निकलने वाली धुआं गैस को धूल संकलक द्वारा इलाज किया जाता है और राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए बाहर निकाला जाता है।

3टाइटेनियम स्लैग पिघलने की भट्ठी का कार्यप्रवाह
1भोजनः
भोजन विधि: एक बार भोजन निरंतर भोजन के साथ संगत है, और एक रैमिंग मशीन स्थापित की गई है।
भोजन के बंदरगाहों की संख्याः सात। उनमें से एक केंद्रीय भोजन बंदरगाह है, और भोजन की मात्रा मिश्रण का 50% है।
फ़ीडिंग प्रक्रियाः एक बार फ़ीडिंग (या बाद के चरण में निरंतर फ़ीडिंग) की आर्क फ्यूजिंग विधि को अपनाना। टाइटेनियम एकाग्रता और घटाने वाले एजेंट, जिन्हें पूर्व ऑक्सीकृत और भुनाया गया है,इलेक्ट्रॉनिक तराजू के माध्यम से भट्ठी सामग्री के साथ समान रूप से मिश्रित होते हैंकच्चे माल को कच्चे माल के गोदाम से एक कन्वेयर द्वारा विद्युत भट्ठी पिघलने की कार्यशाला के पीछे स्थित दो बड़े सामग्री गोदामों में ले जाया जाता है।और फिर एक बाल्टी बेल्ट कन्वेयर द्वारा भंडारण के लिए विद्युत भट्ठी के ऊपरी सामग्री गोदाम में ले जाया जाता हैपिछले चक्र में पिघले हुए स्लग और लोहे को छोड़ने के बाद, उन्हें बेल्ट कन्वेयर द्वारा सात डिस्चार्ज पाइपों में ले जाया जाता है और भट्ठी में जोड़ा जाता है।
2पिघलना:
स्वचालित नियंत्रण इलेक्ट्रोड लिफ्टिंग डिवाइस टाइटेनियम स्लैग पिघलने की भट्टियों में अपनी विशेषताओं को खेलने की अधिक संभावना है।
3भट्ठी से बाहरः
स्लग और लोहे को खोलने और मिश्रण करने के लिए एक आंख खोलने वाली मशीन का प्रयोग करें।

4हमारी कंपनी के टाइटेनियम स्लैग पिघलने की भट्ठी की उपकरण विशेषताएं हैंः
The electrode lifting system adopts full hydraulic control (or variable frequency water-cooled motor type) and uses world leading Parker proportional valve technology to meet all the requirements for electrode lifting, पूरी तरह से टाइटेनियम स्लग उबलते समय इलेक्ट्रोड के तेजी से उठाने और उतारने की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
इलेक्ट्रोड उठाने के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली उन्नत है, with complete control software functions that can adjust the arc current size and reasonable electrode lifting speed in a timely manner according to the actual working conditions of the titanium slag furnaceटाइटेनियम स्लग पिघलने की प्रक्रिया के प्रारंभिक, मध्य और बाद के चरणों की विभिन्न पिघलने की विशेषताओं को पूरी तरह से पूरा करें।और तीन चरण इलेक्ट्रोड के लिए इलेक्ट्रोड उठाने के संचालन के स्वतंत्र या जुड़े स्वचालित / मैनुअल नियंत्रण प्राप्त.
3उन्नत वितरित नियंत्रण प्रणाली, पूरे टाइटेनियम स्लग फर्नेस को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है और मानव-मशीन इंटरफ़ेस निगरानी डिस्प्ले से लैस है।
भट्ठी के प्रकार का चयन: अर्ध-बंद कम हुड इलेक्ट्रिक भट्ठी पाउडर या भट्ठी में खिलाए जाने वाले कण सामग्री की अंतराल पिघलने की प्रक्रिया को अपनाना,यह रैमिंग जैसे कार्य कर सकता है, सहायक खिला, और सामग्री की सतह को समायोजित करते हुए, अपशिष्ट गर्मी को पुनः प्राप्त करते हुए और धुआं गैसों का उपचार करते हुए।
इसलिए, उच्च ग्रेड टाइटेनियम स्लग के पिघलने के लिए कम हुड अर्ध-बंद इलेक्ट्रिक फर्नेस अधिक उपयुक्त है।
4. हाइब्रिड सील वाटर-कूल्ड फर्नेस कवर: एक पूरी तरह से वाटर-कूल्ड धातु फ्रेम और एक प्लेट ट्रैपेज़ॉइडल वाटर-कूल्ड फर्नेस कवर से बना है, जिसमें अंदर से रेफ्रेक्टरी सामग्री का अस्तर है,यह एक अर्ध-बंद भट्ठी कवर से एक पूरी तरह से बंद पिघलने के लिए परिवर्तन प्राप्त कर सकते हैंखनिज थर्मल इलेक्ट्रिक फर्नेस की सील संरचना का उपयोग कोयले की गैस को शुद्ध करने और पुनः प्राप्त करने के लिए किया जाता है।भट्ठी कवर पर इलेक्ट्रोड छेद और फ़ीडिंग छेद सामग्री के साथ भरा जाता है और पानी शीतलन उपकरणों के साथ सील कर रहे हैं.
5रॅमिंग मशीन की सेटिंगः टाइटेनियम स्लैग को पिघलने की प्रक्रिया एक अंतराल वाला ऑपरेशन है, और प्रत्येक भट्ठी के संचालन में मुख्य रूप से फीडिंग, इलेक्ट्रोड प्लेसमेंट जैसे चरण शामिल हैं,पिघलना, और निर्वहन;
टाइटेनियम स्लैग के पिघलने की विशेषताओं के अनुसार, भट्ठी में सामग्री के संचय और क्रस्ट गठन के लिए एक रैमिंग मशीन का उपयोग करना आवश्यक है।
6- ऊर्जा की बचत करने वाला संक्षिप्त नेटवर्क: जल-कूल्ड कॉम्पेंसेटर, जल-कूल्ड तांबे के ट्यूब और जल-कूल्ड केबल से बना है।डबल वायरिंग और बाहरी त्रिकोण लेआउट के साथ एक नई ऊर्जा-बचत छोटी नेटवर्क संरचना को अपनानाप्राकृतिक शक्ति कारक उच्च है।
7ग्राफाइट इलेक्ट्रोड का चयनः इलेक्ट्रोड एक उच्च वर्तमान घनत्व के माध्यम से गुजरने के लिए अनुमति देता है, एक उचित बिजली आपूर्ति प्रणाली सुनिश्चित करता है,जो पिघलने के समय को कम करने और बिजली की खपत को कम करने के लिए फायदेमंद है.
8इलेक्ट्रोड कॉपर टाइलः प्रत्येक चरण इलेक्ट्रोड को चार तांबे की टाइलों से कसकर पकड़ा जाता है, जो विश्वसनीय रूप से काम करते हैं, आर्किंग के लिए प्रवण नहीं होते हैं, और लंबे समय तक सेवा जीवन रखते हैं।
9स्वचालित इलेक्ट्रोड दबाने और खींचने को लागू करें: इलेक्ट्रोड होल्डिंग ब्रेक एक बड़े फेरोलॉय पिघलने की भट्ठी से डबल हाइड्रोलिक डिस्क स्प्रिंग होल्डिंग ब्रेक तकनीक को अपनाता है।जब इलेक्ट्रोड clamped है, डिस्क स्प्रिंग स्वचालित रूप से इलेक्ट्रोड को दबाता है और रखता है, जिसका लंबे समय तक सेवा जीवन, सरल संचालन और विश्वसनीय प्रदर्शन एकल होल्डिंग ब्रेक उपकरणों से बहुत बेहतर है।दबाव के छल्ले clamping के लिए प्रयोग किया जाता है, और प्रवाहकीय प्लेट को एक हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा क्लैंप और रिलीज़ किया जाता है। ऊपरी और निचले ब्रेक और दबाव रिलीज़ सिलेंडर का उपयोग मैनुअल और स्वचालित निश्चित लंबाई दबाव रिलीज़ के लिए किया जा सकता है।
10विद्युत भट्ठी ट्रांसफार्मर: यह साइड आउटगोइंग लाइनों के साथ एक कम हानि ऊर्जा-बचत ट्रांसफार्मर को अपनाता है, जिसे 30% तक अधिभारित किया जा सकता है। इसमें लोड पर विद्युत वोल्टेज विनियमन है,मजबूत तेल-पानी शीतलन, और पूर्ण तेल तापमान और गैस सुरक्षा उपकरणों से लैस है।
11उच्च वोल्टेज विद्युत उपकरण: नियंत्रण एक वैक्यूम स्विच कैबिनेट को अपनाता है, जिसमें वोल्टेज, वर्तमान, शक्ति और बिजली के लिए पूर्ण पता लगाने, मापने और रिले सुरक्षा है।जस्ता ऑक्साइड बिजली रोधी ऑपरेटिंग ओवरवोल्टेज को अवशोषित करने के लिए स्थापित हैं.