मिश्र धातु परिष्करण भट्ठी के लिए तांबा पिघलने वाली विद्युत भट्ठी

1कार्य सिद्धांत
तांबे के पिघलने वाली विद्युत भट्टियों में आम तौर पर चाप ताप या प्रतिरोध ताप विधियों का प्रयोग किया जाता है।आर्क हीटिंग विद्युत ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए इलेक्ट्रोड और भट्ठी सामग्री के बीच आर्क डिस्चार्ज का उपयोग है, भट्ठी सामग्री के तापमान को उनके पिघलने के बिंदु से ऊपर तेजी से बढ़ाते हैं।प्रतिरोध हीटिंग गर्मी उत्पन्न करने के लिए भट्ठी के अंदर प्रतिरोधक के माध्यम से वर्तमान पारित करके भट्ठी सामग्री को गर्म करने की प्रक्रिया हैपीसने की प्रक्रिया के दौरान, तांबे युक्त सामग्रियों में तांबे और अन्य मूल्यवान धातुओं को तांबे के तरल और स्लैग के रूप में कम किया जाता है।तांबे तरल और स्लग परतों में अलग हो जाएगा, इस प्रकार पृथक्करण प्राप्त होता है।

2संरचनात्मक संरचना
भट्ठी का शरीर:आम तौर पर स्टील प्लेट खोल से बना, उच्च तापमान और स्लैग कटाव का सामना करने के लिए अंदर से अग्निरोधक सामग्री के साथ अस्तर। भट्ठी शरीर का आकार ज्यादातर गोल या दीर्घवृत्त है,विभिन्न आकारों और क्षमताओं के साथ विभिन्न उत्पादन पैमाने के अनुकूल करने के लिए.
इलेक्ट्रोड प्रणाली:जिसमें इलेक्ट्रोड, इलेक्ट्रोड धारक, इलेक्ट्रोड उठाने वाले उपकरण आदि शामिल हैं। इलेक्ट्रोड आम तौर पर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड या स्व-बेकिंग इलेक्ट्रोड से बना होता है,जो एक इलेक्ट्रोड धारक द्वारा तय किया जाता है और बिजली की आपूर्ति से जुड़ा होता है. The electrode lifting device can automatically adjust the electrode position according to the reaction situation in the furnace and the height of the furnace material to ensure the stability and heating effect of the arc.
भोजन प्रणालीःएक निश्चित अनुपात में विद्युत भट्ठी में तांबे के एकाग्र, प्रवाह (जैसे चूना पत्थर, क्वार्ट्ज रेत आदि) और अन्य सहायक सामग्री जोड़ने के लिए प्रयोग किया जाता है।भोजन प्रणाली में आमतौर पर साइलो जैसे उपकरण शामिल होते हैं।, फीडर और कन्वेयर पाइपलाइन, जो सटीक बैचिंग और निरंतर फीडिंग प्राप्त कर सकते हैं।
तांबे का आउटलेट और स्लैग आउटलेट: तांबे का आउटलेट भट्ठी के तल के एक तरफ स्थित है और इसका उपयोग पिघले हुए तांबे के तरल को बाहर निकालने के लिए किया जाता है। स्लैग आउटलेट भट्ठी के शरीर के उच्च स्थान पर स्थित है,जो तांबे के निर्वहन से पहले स्लग के निर्वहन को आसान बनाता हैतांबे के आउटलेट और स्लैग आउटलेट दोनों ही तांबे के तरल और स्लैग के निर्वहन को नियंत्रित करने के लिए संबंधित खोलने और बंद करने वाले उपकरणों से लैस हैं।
धुआं निकास प्रणाली: भट्ठी के ऊपर या किनारे पर स्थापित, पिघलने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धुएं को बाहर निकालने के लिए उपयोग किया जाता है। धुएं में सल्फर डाइऑक्साइड और धूल जैसे हानिकारक पदार्थ होते हैं,जो वायुमंडल में छोड़े जाने से पहले शुद्ध करने की आवश्यकता होती हैधुआं निकास प्रणाली में धुआं गैसों को ठंडा करने, धूल हटाने, सल्फ़राइज़ेशन आदि के लिए उपकरण भी शामिल हैं।

3.तकनीकी पैरामीटर
विद्युत भट्ठी की शक्तिःउत्पादन के पैमाने और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर, तांबे के पिघलने वाली विद्युत भट्टियों की शक्ति आम तौर पर कई हजार किलोवाट से लेकर दसियों हजार किलोवाट तक होती है।बड़े तांबे के पिघलने वाले आमतौर पर उत्पादन दक्षता में सुधार और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए उच्च शक्ति वाले विद्युत भट्टियों का उपयोग करते हैं.
कार्य तापमानःतांबा पिघलने वाले विद्युत भट्टियों का कार्य तापमान आम तौर पर लगभग1100-1300 °Cरिफाइनरी चरण के दौरान, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफाइनरी प्रक्रिया में, रिफातापमान को विभिन्न अशुद्धियों को हटाने की जरूरतों को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है.
इलेक्ट्रोड व्यासःइलेक्ट्रोड व्यास का आकार विद्युत भट्ठी की शक्ति और वर्तमान घनत्व के आधार पर निर्धारित किया जाता है, आम तौर पर कुछ सौ मिलीमीटर से लेकर हजारों मिलीमीटर तक होता है।बड़े व्यास के इलेक्ट्रोड उच्च धाराओं का सामना कर सकते हैं और उच्च शक्ति वाले विद्युत भट्टियों के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन उन्हें सहयोग करने के लिए संबंधित इलेक्ट्रोड धारकों और उठाने वाले उपकरणों की भी आवश्यकता होती है।

4लाभ और अनुप्रयोग
लाभःपारंपरिक पाइरोमेटलर्जिकल प्रक्रियाओं की तुलना में, तांबे के पिघलने वाले विद्युत भट्टियों में उच्च उत्पादन दक्षता, कम ऊर्जा खपत, स्थिर उत्पाद गुणवत्ता,और कम पर्यावरण प्रदूषणविद्युत भट्टियां तापमान और भट्ठी के वातावरण को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती हैं, जो तांबे की वसूली दर में सुधार और अशुद्धियों की मात्रा को कम करने के लिए फायदेमंद है।विद्युत भट्टियों में बहुत अनुकूलन क्षमता होती है और वे विभिन्न ग्रेड और संरचनाओं के तांबे के एकाग्रता को संसाधित कर सकती हैं, साथ ही स्क्रैप कॉपर जैसे माध्यमिक संसाधनों को पुनः प्राप्त करें।
आवेदनःतांबा पिघलने वाली विद्युत भट्टियों का व्यापक रूप से तांबा पिघलने के उद्योग में उपयोग किया जाता है और आधुनिक तांबा उत्पादन के लिए मुख्य उपकरणों में से एक हैं।यह न केवल बड़े पैमाने पर तांबे के एकाग्रता के पिघलने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन विभिन्न तांबे युक्त अपशिष्ट सामग्री, स्लैग आदि के प्रसंस्करण के लिए भी, तांबे के संसाधनों के व्यापक पुनर्चक्रण और उपयोग को प्राप्त करने के लिए।प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, तांबा पिघलने वाली विद्युत भट्टियां भी उत्पादन दक्षता में और सुधार और लागत में कमी लाने के लिए बड़े पैमाने पर और बुद्धिमान दिशाओं की ओर बढ़ रही हैं।