परियोजना की पृष्ठभूमि
नगरपालिका ठोस अपशिष्ट भस्मीकरण से कुल अपशिष्ट मात्रा के लगभग 3-5% के बराबर फ्लाई ऐश उत्पन्न होती है। फ्लाई ऐश में भारी धातुएं और डाइऑक्सिन होते हैं, इसलिए लैंडफिल निपटान महंगा और पर्यावरणीय रूप से जोखिम भरा दोनों है। शानक्सी चेंगडा इंडस्ट्रियल फर्नेस मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड ने झुजी, झेजियांग के एक तापीय विद्युत संयंत्र के लिए चीन का पहला बड़े पैमाने पर फ्लाई ऐश से रॉक वूल इलेक्ट्रिक फर्नेस डिजाइन और निर्मित किया।
चुनौती
एक खतरनाक अपशिष्ट को निर्माण इन्सुलेशन उत्पाद में बदलने के लिए एक साथ तीन चीजों की आवश्यकता होती है: डाइऑक्सिन का पूर्ण विनाश, भारी धातुओं को हटाना, और लगातार रॉक वूल फाइबर बनाने के लिए पर्याप्त पिघल गुणवत्ता। पारंपरिक कोक-संचालित कपोला इसे मज़बूती से नहीं कर सकते।
तकनीकी समाधान
| सिस्टम | डिजाइन |
|---|---|
| पिघलना | इलेक्ट्रिक हीटिंग फर्नेस, 7500kVA कोल्ड स्लैक रॉक वूल इलेक्ट्रिक फर्नेस |
| कच्चा माल | बेसाल्ट, स्लैक और एडिटिव्स के साथ फ्लाई ऐश |
| प्रक्रिया मार्ग | बैचिंग, स्वचालित वजन, इन-फर्नेस पिघलना, सेंट्रीफ्यूगल फाइबर बनाना, क्योरिंग |
| डाइऑक्सिन नियंत्रण | डाइऑक्सिन का पूर्ण उच्च-तापमान विनाश |
| भारी धातुएं | उत्पाद को गैर-खतरनाक बनाने के लिए लक्षित हटाने की प्रणाली |
मुख्य लाभ
- उच्च-मूल्य उपयोग - फ्लाई ऐश का एक टन लगभग एक टन रॉक वूल उत्पन्न करता है, जिसकी उत्पादन मूल्य प्रति टन राख पर आरएमबी 2,000 से अधिक है
- ऊर्जा सफलता - प्रति टन कुल ऊर्जा खपत कोक कपोला की तुलना में 40% से अधिक कम है, जबकि पिघलने की दक्षता लगभग दोगुनी है
- सटीक नियंत्रण - स्वचालित वजन और फर्नेस तापमान क्षेत्र अनुकूलन पिघल गुणवत्ता को स्थिर रखता है और फाइबर बनाने की दर को बढ़ाता है
- पर्यावरणीय अनुपालन - कम फ्लू गैस मात्रा, कम कार्बन उत्सर्जन और विषाक्त कार्बनिक पदार्थों का विनाश
कमीशनिंग और परिणाम
7500kVA कोल्ड स्लैक इलेक्ट्रिक फर्नेस को दो महीने के भीतर स्थापित और कोल्ड कमीशन किया गया था, जिसमें ग्राहक की परियोजना टीम ने समय से पहले पूरा होने की पुष्टि की। हॉट प्रोडक्शन में प्रवेश करने के बाद, फर्नेस बिना किसी खराबी के लगातार चली, जिससे स्थिर आउटपुट और सुसंगत फाइबर गुणवत्ता मिली। यह परियोजना "शून्य-अपशिष्ट शहर" कार्यक्रमों और अपशिष्ट-से-सामग्री क्षेत्र में दोहरे-कार्बन के लिए एक संदर्भ मामला बन गई है।
निष्कर्ष
भस्मीकरण संयंत्रों के लिए, यह फर्नेस निपटान देनदारी को उत्पाद लाइन में बदल देता है। रॉक वूल उत्पादकों के लिए, यह कोक की कीमतों से स्वतंत्र और स्टैक पर बहुत साफ एक इलेक्ट्रिक पिघलने का मार्ग प्रदान करता है।
वितरण और प्रशिक्षण
चेंगडा ने फर्नेस प्रॉपर, स्वचालित बैचिंग और वजन प्रणाली, ऑफ-गैस उपचार इंटरफ़ेस, नियंत्रण प्रणाली और स्थापना चित्र प्रदान किए, और प्लांट टीम को स्टार्ट-अप, पिघल नियंत्रण, फाइबर बनाने और आपातकालीन प्रक्रियाओं पर प्रशिक्षित किया।
आगे क्या है
पहली सफल लाइन के बाद, इसी इलेक्ट्रिक पिघलने के मार्ग को अन्य अपशिष्ट धाराओं पर लागू किया जा सकता है, जिसमें स्लैक और दूषित खनिज अवशेष शामिल हैं। चेंगडा क्षमता विस्तार और पिघल तापमान नियंत्रण को कसने के माध्यम से फाइबर गुणवत्ता में सुधार पर संयंत्र के साथ काम करना जारी रखता है।