• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    सैयद रशीद अहमद बट
    शांक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी कं, लिमिटेड ने इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी के कमीशन को पूरा किया, श्रमिकों ने उपकरणों को सीखने और संचालित करने के लिए चेंगदा इंजीनियरों के साथ सावधानीपूर्वक सहयोग किया,चीन और पाकिस्तान के लोगों के बीच गहरी दोस्ती और उत्कृष्ट सहयोग को दर्शाते हुए.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    अबुबाकार
    गहन उत्पादन और डिबगिंग के एक महीने से अधिक के बाद,2 सेट हीट एक्सचेंज फ्यूज गैस सेडलिंग चैंबर उपकरण सफलतापूर्वक चालू हो गए हैं ~ परियोजना में शामिल सभी कर्मियों ने कड़ी मेहनत की है~
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    जि-हवान
    हार्दिक बधाई दक्षिण कोरिया की शानक्सी चेंगदा औद्योगिक भट्ठी विनिर्माण कंपनी,उत्तरी चुंगचोंग काउंटी कीमती धातुओं के पिघलने की भट्ठी उपकरण की स्थापना और सावधानीपूर्वक निर्माण और सख्त कमीशन, आपसी लाभकारी सहयोग प्राप्त करने के लिए अधिक क्षेत्रों में भविष्य की प्रतीक्षा कर रहे हैं!
व्यक्ति से संपर्क करें : Du
फ़ोन नंबर :  13991381852

नई ऊर्जा उपकरण----अमेरिकन नई ऊर्जा समूह के साथ सफलतापूर्वक सहयोग किया पहला डीसी हाइड्रोजन क्रैकिंग भट्ठी परियोजना विकसित करने के लिए

उत्पत्ति के प्लेस चीन
ब्रांड नाम Shaanxi Chengda
प्रमाणन ISO9001
मॉडल संख्या उपकरण प्रसंस्करण क्षमता के आधार पर बातचीत
न्यूनतम आदेश मात्रा 1SET
मूल्य price is negotiable
पैकेजिंग विवरण पार्टी की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार चर्चा करें
प्रसव के समय 2 महीने
भुगतान शर्तें एल/सी, डी/ए, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता पूर्ण उत्पादन आपूर्ति श्रृंखला, समय पर आपूर्ति, और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें

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उत्पाद विवरण
उत्पादन 1400m³/दिन गैस का उपयोग नई स्वच्छ ऊर्जा
गैस की विशेषताएं सिंथेटिक ईंधन (जलता हुआ मिश्रण) वैकल्पिक उपयोग सीवेज (अपशिष्ट जल) उपचार
ब्रांड नाम Shaanxi Chengda गारंटी 1 वर्ष
प्रमुखता देना

अपशिष्ट जल नई ऊर्जा उपकरण

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अपशिष्ट जल उपचार नई ऊर्जा उपकरण

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नई ऊर्जा उपकरण अपशिष्ट उपचार

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उत्पाद विवरण

डीसी हाइड्रोजन क्रैकिंग फर्नेस

अवलोकन

डीसी हाइड्रोजन क्रैकिंग फर्नेस एक विशेष थर्मल प्रसंस्करण उपकरण है जो एकीकृत करता हैसीधी धारा (DC) हीटिंग तकनीकऔरहाइड्रोजन वातावरण क्रैकिंग, मुख्य रूप से उच्च शुद्धता सामग्री शुद्धिकरण, अपशिष्ट संसाधन पुनर्चक्रण, और उन्नत सामग्री तैयारी के लिए प्रयोग किया जाता है। It utilizes DC arc/plasma heating to generate ultra-high temperature environments (1800–3000℃) and relies on hydrogen's strong reducing property and cracking effect to decompose organic/inorganic impurities, धातु ऑक्साइड को कम करें, या उच्च शुद्धता वाले लक्ष्य उत्पादों में जटिल यौगिकों को क्रैक करें। उपकरण को दुर्लभ धातु निष्कर्षण, अर्धचालक सामग्री शोधन,बैटरी सामग्री का पुनर्चक्रण, और उच्च तापमान मिश्र धातु प्रसंस्करण।

मूल कार्य सिद्धांत

  1. डीसी हीटिंग सिस्टम: भट्ठी ग्राफाइट इलेक्ट्रोड (कैथोड + एनोड) के माध्यम से स्थिर डीसी आर्क या प्लाज्मा उत्पन्न करती है, प्रत्यक्ष थर्मल विकिरण और विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के माध्यम से सामग्री का तेजी से ताप प्राप्त करती है।एसी हीटिंग की तुलना में, डीसी हीटिंग में मजबूत आर्क स्थिरता, समान तापमान क्षेत्र वितरण और कम ऊर्जा खपत है, जो अस्थिर आर्क के कारण होने वाली सामग्री ऑक्सीकरण से बच सकती है।
  2. हाइड्रोजन वायुमंडल क्रैकिंग तंत्र:
    • कमी प्रतिक्रिया: हाइड्रोजन (एच 2) सामग्री में धातु ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करने के लिए एक घटाने वाले एजेंट के रूप में कार्य करता है (जैसे, एमओएक्स + एक्सएच 2 → एम + एक्सएच 2 ओ), उच्च वैलेंस धातुओं को तत्व रूप में कम करता है और उत्पाद शुद्धता में सुधार करता है।
    • क्रैकिंग प्रतिक्रिया: अति-उच्च तापमान और हाइड्रोजन वातावरण में, कार्बनिक अशुद्धियों (जैसे, तेल, राल) या जटिल यौगिकों (जैसे, धातु कार्बाइड, नाइट्राइड) को छोटे अणु गैसों (CH4, NH3,H2O) अशुद्धियों को हटाने के लिए कूबड़ गैस के साथ बाहर निकाले जाते हैं।
    • शुद्धिकरण प्रभाव: हाइड्रोजन H2O, NH3 और CH4 बनाकर सामग्री में गैस अशुद्धियों (O2, N2, CO) को भी समाप्त कर सकता है, जिससे लक्ष्य उत्पादों की शुद्धता (99.99% या उससे अधिक) में और सुधार होता है।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

पैरामीटर श्रेणी प्रमुख संकेतकों विशिष्ट सीमा आवेदन नोट्स
हीटिंग प्रदर्शन नामित शक्ति 50500 किलोवाट भट्ठी के आयतन और सामग्री ताप की मांग के अनुरूप

अधिकतम तापमान १८००-३०००°C प्रक्रिया के अनुसार समायोजित; इन्फ्रारेड/थर्मोकपल के माध्यम से सटीक नियंत्रण

ताप दर 10°50°C/मिनट छोटे बैचों के उत्पादन के लिए तेज ताप; उच्च शुद्धता के लिए धीमी ताप
हाइड्रोजन प्रणाली हाइड्रोजन शुद्धता ≥99.99% (उच्च शुद्धता वाला H2) अशुद्धता मुक्त हाइड्रोजन सामग्री के द्वितीयक प्रदूषण से बचाता है

वायुमंडलीय दबाव 0.1 ∙0.5 एमपीए (सकारात्मक दबाव) धनात्मक दबाव हवा के रिसाव को रोकता है; दबाव राहत वाल्व के माध्यम से दबाव समायोज्य

हाइड्रोजन प्रवाह दर ५५० लीटर/मिनट सामग्री मात्रा और क्रैकिंग प्रतिक्रिया दर के साथ मेल खाता है
वैक्यूम प्रदर्शन अंतिम निर्वात डिग्री 1 × 10−3 ∆5 × 10−2 पा हाइड्रोजन इंजेक्शन से पहले हवा निकालने के लिए पूर्व-वाक्यूम; ऑक्सीकरण के जोखिम को कम करता है

वैक्यूम पंपिंग गति 10 ̊100 मी3/घंटा तेजी से वैक्यूमिंग और स्थिर वैक्यूम वातावरण सुनिश्चित करता है
संरचनात्मक मापदंड भट्ठी कक्ष का आयतन 0.01 ∙0.5 m3 छोटे से मध्यम बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त (0.1~50 किलोग्राम/बैच)

इलेक्ट्रोड प्रकार ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (बदली जा सकती है) उच्च तापमान प्रतिरोध, कम अशुद्धियों की सामग्री; बिजली के साथ मिलान इलेक्ट्रोड व्यास

अस्तर सामग्री जिरकोनिया, एल्यूमिनियम या ग्राफाइट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान स्थिरता; सामग्री के संदूषण से बचता है
शीतलन प्रणाली शीतलन विधि जल शीतलन (सर्किलेशन) भट्ठी के खोल, इलेक्ट्रोड और वैक्यूम कक्ष को ठंडा करता है

पानी का दबाव/प्रवाह दर 0.3 ∙0.6 एमपीए / 10 ∙50 एल/मिनट उपकरण के अति ताप को रोकता है; पानी की कमी के अलार्म से सुसज्जित है
सुरक्षा प्रणाली सुरक्षा इंटरलॉक वैक्यूम लीक का पता लगाना, हाइड्रोजन एकाग्रता की निगरानी, अतितापमान अलार्म, आपातकालीन बंद हाइड्रोजन वायुमंडल और उच्च तापमान वाले वातावरण का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है

विस्फोट-प्रूफ डिवाइस विस्फोट-प्रूफ वाल्व, हाइड्रोजन डिस्चार्ज पाइपलाइन हाइड्रोजन विस्फोट के जोखिम को रोकता है; औद्योगिक सुरक्षा मानकों को पूरा करता है

मुख्य लाभ

  1. उच्च शुद्धता आउटपुट: हाइड्रोजन के मजबूत घटाने वाले गुण और वैक्यूम प्री-ट्रीटमेंट ऑक्साइड, गैसों और कार्बनिक अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा देते हैं, जिससे लक्ष्य उत्पाद शुद्धता 99.99% तक 99.999% तक पहुंच जाती है,उच्च अंत सामग्री तैयारी के लिए उपयुक्त.
  2. कुशल तापडीसी आर्क/प्लाज्मा हीटिंग तेजी से तापमान वृद्धि (1050°C/min) और अति-उच्च तापमान वातावरण (3000°C तक) का एहसास करती है, जो उच्च पिघलने बिंदु वाली सामग्री (जैसे, वोल्फ्रेम, मोलिब्डेनम,टाइटेनियम) और क्रैकिंग प्रतिक्रियाओं को तेज करते हैं.
  3. पर्यावरण के अनुकूल: हाइड्रोजन क्रैकिंग के मुख्य उप-उत्पाद H2O और छोटे अणु गैसें हैं, जिन्हें सरल उपचार (जैसे, जल संघनक) के बाद छोड़ दिया जा सकता है; कोई विषाक्त अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है,पर्यावरण संरक्षण के मानकों का अनुपालन.
  4. स्थिर और विश्वसनीयडीसी हीटिंग एक समान तापमान क्षेत्र और स्थिर चाप सुनिश्चित करती है; सकारात्मक दबाव हाइड्रोजन वातावरण और वैक्यूम इंटरलॉक हवा के रिसाव को रोकते हैं,सामग्री के ऑक्सीकरण को कम करना और उत्पाद की स्थिरता में सुधार करना.

विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

  1. दुर्लभ धातुओं का निष्कर्षण और शुद्धिकरण: दुर्लभ धातु ऑक्साइडों (जैसे WO3, MoO3, TiO2) को उच्च शुद्धता वाले तत्व धातुओं में कम करना; ऑक्सीजन और कार्बन जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए दुर्लभ पृथ्वी धातुओं का शुद्धिकरण।
  2. बैटरी सामग्री का पुनर्चक्रण: कोबाल्ट, निकेल, लिथियम और अन्य मूल्यवान धातुओं की वसूली के लिए लिथियम आयन बैटरी कैथोड सामग्री (जैसे, LiCoO2, LiNiMnCoO2) का क्रैकिंग;वसूली दर में सुधार के लिए अपशिष्ट बैटरी में धातु ऑक्साइडों के हाइड्रोजन की कमी.
  3. अर्धचालक और उच्च तकनीक सामग्री तैयारी: अर्धचालक सामग्री (जैसे सिलिकॉन, जर्मनियम) के शुद्धिकरण के लिए अशुद्धियों के निशान को हटाने के लिए; उच्च शुद्धता वाले धातु पाउडर (जैसे हाइड्रोजन-कम निकेल पाउडर,कोबाल्ट पाउडर) इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए.
  4. अपशिष्ट संसाधन पुनर्चक्रण: कार्बनिक-अकार्बनिक मिश्रित अपशिष्ट (जैसे धातु-प्लास्टिक मिश्रित, इलेक्ट्रॉनिक अपशिष्ट) को धातुओं और कार्बनिक पदार्थों को अलग करने के लिए क्रैकिंग; औद्योगिक अपशिष्ट अवशेषों में मूल्यवान धातुओं का पुनर्चक्रण।

प्रमुख तकनीकी चुनौतियां और समाधान

चुनौती समाधान
हाइड्रोजन रिसाव का जोखिम हाइड्रोजन एकाग्रता सेंसर (खोज सीमा ≤ 1% एलईएल), वैक्यूम लीक डिटेक्शन सिस्टम और विस्फोट-प्रूफ वाल्व से लैस करें; सील भट्ठी शरीर और उच्च तापमान प्रतिरोधी गास्केट का उपयोग करें।
इलेक्ट्रोड की खपत उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का चयन करें; इलेक्ट्रोड अपघटन को कम करने के लिए चाप स्थिरता और वर्तमान घनत्व को अनुकूलित करें; आसान रखरखाव के लिए विनिमेय इलेक्ट्रोड संरचना डिजाइन करें।
सामग्री का दूषित होना उच्च शुद्धता वाली अस्तर सामग्री (जैसे, ज़िरकोनिया, उच्च शुद्धता वाले ग्राफाइट) का प्रयोग करें; नमी और अशुद्धियों को हटाने के लिए हाइड्रोजन का पूर्व-उपचार करें; सामग्री और दूषित घटकों के बीच प्रत्यक्ष संपर्क से बचें।
ऊर्जा खपत नियंत्रण ऊर्जा की बचत करने वाली डीसी बिजली आपूर्ति को अपनाएं; शीतलन जल से अपशिष्ट गर्मी को पुनर्प्राप्त करें; अनावश्यक उच्च तापमान पकड़ से बचने के लिए हीटिंग वक्र को अनुकूलित करें।

चयन और अनुकूलन सुझाव

  1. सामग्री गुणों पर आधारितउच्च पिघलने बिंदु वाले धातुओं (जैसे, W, Mo) के लिए, अधिकतम तापमान ≥ 2500°C के साथ उच्च शक्ति वाले मॉडल (≥ 200 kW) का चयन करें; कम पिघलने बिंदु वाले सामग्रियों या कार्बनिक क्रैकिंग के लिए,मध्यम शक्ति वाले मॉडल चुनें (50-150 kW) जिसमें तापमान ≤2000°C हो .
  2. उत्पादन के पैमाने के अनुसार: छोटे बैचों के आरएंडडी (0.1~1 किलोग्राम/बैच) में भट्ठी कक्ष का वॉल्यूम ≤0.05 एम3 चुना जाता है; मध्यम बैच उत्पादन (1~50 किलोग्राम/बैच) में 0.05~0.5 एम3 भट्ठी कक्ष चुना जाता है।
  3. शुद्धता की ज़रूरतों पर विचार करना: अति-उच्च शुद्धता (≥99.999%) वाले उत्पादों के लिए, उच्च वैक्यूम प्रदर्शन (अंतिम वैक्यूम ≤1×10−3 Pa) और उच्च शुद्धता वाले हाइड्रोजन शोधन प्रणाली वाले मॉडल का चयन करें; सामान्य शुद्धता आवश्यकताओं के लिए,सामान्य वैक्यूम और हाइड्रोजन विन्यास स्वीकार्य हैं.
  4. सुरक्षा मानकों का मिलान: यह सुनिश्चित करें कि उपकरण स्थानीय हाइड्रोजन सुरक्षा मानकों (जैसे, हाइड्रोजन उपयोग सुरक्षा के लिए GB 3634, अंतरराष्ट्रीय मानकों के लिए NFPA 55) को पूरा करते हैं,और पूर्ण सुरक्षा इंटरलॉक और विस्फोट-सबूत उपकरणों से सुसज्जित है.
यदि आपको विशिष्ट सामग्रियों या उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए मापदंडों (जैसे, भट्ठी कक्ष की मात्रा, अधिकतम तापमान, हाइड्रोजन प्रवाह दर) को अनुकूलित करने की आवश्यकता है, तो कृपया विस्तृत आवश्यकताएं (जैसे,सामग्री का प्रकार, बैच वजन, लक्ष्य शुद्धता) और हम एक अनुकूलित तकनीकी समाधान और उपकरण पैरामीटर सूची प्रदान कर सकते हैं।